煤炭开采中技术改进策略探究

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1、煤炭开采中技术改进策略探究　　【摘要】随着经济建设的发展，煤炭工业也以日新月异的态势迅猛发展，原煤的产出量逐日增多，但不合理采掘同时也带来了一些负面影响。文章介绍了煤矿开采中减少煤矿井下瓦斯、粉尘的技术，减少煤矿井下开采中的排矸量技术，煤矿开采中污水合理处理技术。以及减少地表沉陷的开采技术。【关键字】煤炭开采；采煤；污水处理；技术煤炭工业在我省国民经济中占有重要的地位和作用，随着经济建设的发展，煤炭工业也以日新月异的态势迅猛发展，原煤的产出量逐日增多。原煤生产极大地推动了能源重化工基地的建设，但不合理采掘同时也带来了一些负面影响，集中表现为部分产煤地区地表塌陷，引起地下水位下降，破坏水资源

2、循环系统；生产大量的煤矸石；产出大量的瓦斯和粉尘；排放污水和污染物，严重地污染了环境，破坏了生态平衡。这些负作用的出现引起了各级领导和社会的高度重视。为此，解决好采煤中的几个突出技术问题，控制和降低破坏程度，是我们义不容辞的责任。1、减少井下瓦斯和粉尘5煤矿生产过程中预先抽放煤层中的瓦斯，可以有效地减少生产中瓦斯的涌出量，不仅是确保安全生产的重要技术措施，也是减轻矿井排放瓦斯污染环境的重要途径。具体措施：①建立预测煤层自燃危险程度的科学方法。②采用先进的综合配套防火技术，大力发展综采和综放开采的高产高效采煤工艺。③建立实时火灾预报监测装置，可以克服束管式监测系统检测时间滞后的弱点，能适应外

3、因火灾紧急与自动扑灭的需要，有利于环境监测系统联网，从而能够明显扩大检测的覆盖面，提高矿井抗灾能力。④使用防灭火黄泥灌浆代用材料新技术，避免与农民发生争地取黄泥的问题。采煤工作面的粉尘都是先后采用了高压喷雾或高压水辅助切割降尘技术，有效地控制了采煤机切割时产生的粉尘，同时减少了截齿产生火花引燃瓦斯、煤尘爆炸的危险性；掘进工作面主要采用内外喷雾相结合的方法，降低掘进机切割部的产尘量和蔓延到巷道的悬浮粉尘，同时通过粉尘净化、通风除尘、泡抹除尘、声波雾化除尘等综合措施，可以取得显著的降尘效果。2、减少排矸量5采煤过程中排放的矸石，主要来源于煤矿井下岩石巷道掘进量，半煤岩石巷道掘进量，煤仓和溜煤眼

4、的掘进以及工作面上的矸石（掺入煤炭中的顶底板岩石或煤层夹矸中的岩石），它与矿井开拓系统和采区巷道布置紧密相关。对于煤矿井下开采而言，要从改革矿井、开拓矿井和采区巷道布置方式入手，本着“多做煤巷，少做岩巷”的原则，从总体上消除和减少矿井矸石排放量。使用全煤巷开拓方式，除个别井底车场硐室开挖在稳定的岩层中外，所有的开拓巷道全部布置在煤层中。这种开拓方式，已成为国内外矿井建设的优选设计方案，它不仅有利于煤炭的生产，而且建设投资少，矿井投资快，建井期间就可以生产出商品煤。我国一些新设计的大型矿井基本上按全煤巷开拓设计，随着现代煤炭科学技术的发展和煤巷支护技术的提高，使全煤巷开拓方式的实现成为可能。

5、3、合理处理污水矿井排水中的岩溶水，多为未被污染的地下水，若与其他矿井水分开排放，则不会造成对环境的污染，并可再利用，基本上符合生活用水标准；有的岩溶水中还含有多种有益微量元素，可开发加工制作矿泉水。水采煤泥和煤泥水是水采矿井环境污染的主要因素，水采矿井的主要任务是防止水采煤泥和煤泥水污染环境。乳化油使用时和水配成2%—3%的乳化液，主要用在综采液压支架和外注式单体液压支柱中，外注式单体液压支柱卸载时乳化液排到采空区，综合液压支架乳化液也因泄漏或换液排放井下；在有淋水或排水的工作面，乳化5液溶入水中，可能会进入水仓，水仓的水被抽放地面，这样会造成井下或井上污染。由于乳化油中含有50%左右的

6、机油和一些难于被生物降解的添加剂，因此，一旦造成污染会有累积效应，可造成累积污染。处理办法：①通过开发新液压传动介质代替乳化液，降低乳化液的使用量，同时降低或去除原乳化油中的矿物油，并选择易于被生物降解的添加剂，减少乳化油对环境的污染。②研究开发水介质单体液压支柱，完全不用润滑油。③完善各类用油设备的密封性能，防止石油产品泄漏。同时，发展油品再生技术，延长油品使用期，降低油品使用总量。4、减轻地表沉陷减轻由于煤层开采而产生的地表沉陷，从开采技术上通过减少采出煤炭对采空区加以充填，都是可以做到的，关键在于经济上的合理性。根据理论和实践的论证，建议采用以下方法开采：（1）房柱式采煤方法。房柱式

7、开采是保护地面建筑的一种有效的开采技术，它所引起的地表移动与变形值大体上相当于长壁工作面采煤的1/6—1/4，地表移动持续的时间也缩短了一半左右。（2）充填法管理顶板。向采空区内充填废石或河沙，抵制煤层顶板和上覆岩层的冒落和下沉，是大幅度减轻地表沉陷的最有效方法。采用充填法在建筑物下采煤的国家很多，其中，波兰的充填法采煤技术在世界上处于领先地位。5（3）分层间歇开采。厚煤层倾斜分层或水平分层开采时，分层之间开采的间隔时间