焊接裂纹复习进程.ppt

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1、焊接裂纹研究背景桥梁焊接技术建筑汽车航空航海研究意义预防和减少焊接裂纹的出现，可以减小由焊接裂纹对容器的承载能力和腐蚀能力带来的削弱；还可以解决容器在使用过程中会产生应力集中的问题，有效地减少断裂源的产生，避免设备的低应力破坏，从而减少事故的发生给人的生命带来保障，并且减少不少的资金。研究综述通过系统的介绍焊接裂纹，更加详细的了解焊接裂纹分类及其产生原因、危害以及预防措施，进而有效地避免焊接裂纹产生及其带来的危害，是焊接更好的为人所用。论文结构焊接裂纹焊接裂纹的种类焊接裂纹的危害焊接裂纹的产生及控制结论和致谢

2、研究的展开思路和框架焊接裂纹的影响因素焊接裂纹的特征焊接裂纹焊接裂纹的防治措施焊接裂纹形成机理焊接裂纹的概念论文涉及裂纹的相关知识名称特征影响因素热裂纹（1）高温，起裂于晶界（2）多产生在焊缝区（1）结晶温度区范围（2）碳的含量（3）力的因素冷裂纹（1）常产生在中、高碳钢焊接之后（2）焊缝凝固之后（3）主要分布在热影响区（1）钢的淬硬性（2）氢的作用（3）应力作用论文涉及裂纹的相关知识名称特征影响因素再热裂纹（1）产生在焊后热处理或其他加热过程（2）熔合区容易出现（1）某些合金元素（铬、钼、钒）（2）残余应力

3、应力腐蚀裂纹（1）呈枯枝状、锯齿状（2）其走向垂直于应力方向（1）氯化物（2）碱（3）硫化物裂纹的预防措施热裂纹：焊前预热减慢焊缝冷却速度、减小焊接应力是防止热裂纹的有效措施。另外，适当提高焊缝形状系数也可以减小产生热裂纹的倾向冷裂纹：焊前预热是防止冷裂纹的有效措施。采取焊后加热或将预热温度在焊后再保持一段时间，使扩散氢能充分从焊缝中逸出，对于防止延迟裂纹有明显的效果，采用合适的焊接热输入，热输入越大则焊接接头冷却时间越长，因而影响区就可以减轻或避免淬火，同时也有利于氢的逸出，降低了冷裂纹倾向，进行焊后热处理

4、裂纹的预防措施再热裂纹：控制基本金属和焊缝金属的化学成分，减少基体金属中促使形成再热裂纹的合金元素；减少结构钢性和焊接残余应力，采用合适的焊接工艺，用小直径焊条小规范进行焊接；施焊时焊条不要摆动或分段施焊、锤击焊层等。不可采用中间消除应力的热处理工艺，适当提高焊接预热温度，焊后立即进行后热处理等应力腐蚀裂纹：采用双相不锈钢代替奥氏体不锈钢可以有效地提高结构的耐应力腐蚀能力。应力腐蚀对应力也有选择性，通常压应力不会引起应力腐蚀裂纹，只有在拉应力作用下并且拉伸应力超过一定水平时才会产生，因此，在构件的生产、装配，

5、使用过程中必须严格控制残余应力的产生主要结论本论文通过对焊接裂纹的种类、产生机理、影响因素、危害及其预防措施进行详细总结和全面阐述，针对不同的裂纹，找出了与之一一对应的检测控制措施。此外，通过对焊接裂纹的深入分析研究，我们得到：只有从冶金和工艺措施两方面全面的预防焊接裂纹的产生，我们才能更好的避免或减少焊接裂纹的出现，进而提高焊接质量，防止事故的发生。感谢各位此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢