焓差法性能试验装置1024培训讲学.ppt

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1、焓差法性能试验装置20111024制冷量计算公式：qtci=Qmi(ha1-ha2)/[Vn＇(1+Wn)]其中qtci---制冷量，W；Qmi---空气流量，m3/h；ha1---进入空调机室内侧空气的焓，J/kg干空气；ha2---离开空调机室内侧空气的焓，J/kg干空气；Vn＇---喷嘴处空气的比容，m3/kg；Wn---喷嘴处空气的含湿量，kg/kg干空气。制热量计算公式：qthi=QmiCpa(ta2-ta1)/[Vn＇(1+Wn)]其中qthi---制冷量，W；Qmi---空气流量，m

2、3/h；Cpa---空气的定压比热，J/kg干空气℃ta1---进入空调机室内侧空气的干球温度，℃；ta2---离开空调机室内侧空气的干球温度，℃；Vn＇---喷嘴处空气的比容，m3/kg；Wn---喷嘴处空气的含湿量，kg/kg干空气。一、了解焓差法二、空气流量的确定1、整体式风洞示意图二、空气流量的确定2、分体式风洞示意图二、空气流量的确定3、单个喷嘴的空气流量计算公式：Qmi=1.414CAn(PvVn＇)0.5其中C---流量系数；An---喷嘴面积，m2；Pv---通过喷嘴的静压差，Pa

3、；Vn＇---喷嘴处空气的比容，m3/kg。二、空气流量的确定序号喉部直径（mm）流量范围（m3/h）1Φ1510～222Φ2527～623Φ3038～894Φ4068～1585Φ50106～2476Φ70208～4857Φ80271～6638Φ100424～9909Φ110513～119710Φ150954～222711Φ1891515～353512Φ2402443～57004、常用喷嘴测量范围5、整体式风洞外观二、空气流量的确定6、分体式风洞外观二、空气流量的确定7、使用文丘里喷管测量二、空气

4、流量的确定8、使用皮托管测量二、空气流量的确定9、使用大风室测量二、空气流量的确定三、焓差的确定1、焓差法测试原理(室内侧)三、焓差的确定2、焓差法测试原理(室外侧)三、焓差的确定3、室内侧测试间三、焓差的确定4、室外侧测试间三、焓差的确定5、室外侧测试间结构三、焓差的确定6、室内侧空气处理机组三、焓差的确定7、室外侧空气处理机组三、焓差的确定8、压缩冷凝机组三、焓差的确定9、加湿箱三、焓差的确定10、干蒸汽加湿器三、焓差的确定11、空气温湿度取样器三、焓差的确定12、正确绑好湿球纱布(套)四、试

5、验的操作要点和注意事项1、被试机连接风管：为了能准确测量被测试的空调器（机）的出风静压，GB/T7725和GB/T17758对室内机出风静压的测量有具体的描述，执行相应标准的空调产品试验时应按对应的方法进行出风静压的测量并在测试前准备好被试机连接风管。摘自GB/T7725摘自GB/T17758试验的操作要点和注意事项2、被试机连接水管：由于被试机种类多种多样，水换热器接口尺寸不尽相同；试验装置通常只提供一个口径的水接口（接口形式可能是螺纹、法兰或快速接头）。这就要求试验前应准备好试验装置水接口

6、到被试机水接口的连接管件和相关附件（如螺栓、螺母、垫片、生料带等）。连接管件应尽量少，并保证管道密封。试验的操作要点和注意事项3、被试机安装：放置在环境间中的被试机应尽量使被试机中线与环境间中线重合，以获得均匀的送风环境；同时应考虑空气取样器的布置方便；被试机水换热器接口应尽量朝向试验装置水接口。被试机与连接风管联结后应保证不漏（不漏风、不漏冷），以确保测试准确性。试验的操作要点和注意事项4、被试机电源接线：已启动控制柜电源的情况下，应首先断开该试验装置中的被试机电源接线箱内空气开关，并检查各

7、接线下端子是否带电，在确认不带电时，再按有关标准、安全规范的规定和被试机器操作使用说明书的要求，正确进行被试机器电源输入端与该试验装置中的被试机器电源接线箱间的线缆连接，被试机电源接线应严格满足被试机实际输入负荷并适当放大导线线径裕量。试验的操作要点和注意事项5、空气温湿度取样装置的准备：环境间内的取样耙应按照GB/T17758中的规定放置在被试机进风口的上游，取样耙上采集管的孔应对着气流方向；保持取样耙和取样盒之间的连接软管顺畅、减少打弯，以保证流经湿球温度计处的空气流速在5m/s左右。试验的

8、操作要点和注意事项室内侧环境间取样耙应距离被试机室内机回风口150mm，室外侧取样耙应距离被试机室外机（或即空气换热侧）换热器外表面600mm。试验的操作要点和注意事项6、水侧温度压力取样段的准备：目前常用的水侧温度压力取样段是部分参照GB/T19232制作的。通常温度压力取样段安装在被试机水侧进出口处并尽量减少取样段与被试机水换热器接口之间的管件以减少漏热和压力损失。安装温度压力取样段时应辨别好安装方向，确保水流方向是逆着铂电阻的插入方向的。对于水温测量方式为套管式的取样段（即