安装工程质量控制要点.pdf

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1、中国水电建设集团房地产（）有限公司安装工程质量控制要点一、室内给水管道安装工程控制点1、暗装冷热水管道渗水2、吊顶内管道滴水预防措施1、暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。2、对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。二、室内排水管道安装工程控制点1、排水管道倒坡2、地漏过高或过低，影响使用3、管道堵塞4、直埋管道渗漏预防措施1、立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。2、标准地坪找准后，低于地2cm，地向地漏。3、管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。4

2、、防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。三、室内采暖安装工程控制点1、采暖热水干管运行有响声专业文档供参考，如有帮助请下载。2、采暖干管，分支管水流不畅3、散热器不热或冷热不均预防措施1、采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有汽体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声，预控方法是有采用偏心变径，而不是同心变径，而且在热水采暖系统中,保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。2、采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用90゜弯分支连接

3、，即可避免水流不畅。3、防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。四、采暖与卫生设备安装工程控制点1、焊接错口2、管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象3、冬季水压试验后有冻坏设备,管道现象预防措施1、焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。2、冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。3、冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。五、消防管道及设备安装工程控制点1、喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排2、水泵接合器不

4、能加压3、喷洒头不喷水或喷水不足4、水流指示器工作不灵敏预防措施1、各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统专业文档供参考，如有帮助请下载。一协调布置。2、注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。3、安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗以免杂物堵塞。4、防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。六、管道及设备防腐保温控制点1、管道设备表面脱皮，返锈。2、管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。3、保温效果未达到设计要求。预防措施1、防止管材除锈不净。2、主要是刷子沾油漆太多和刷油

5、不认真。3、防止承包商采用同种保温材料，但材料强度、容重导热系数比设计低一个档次。七、管道安装－钢管焊接工程控制点1、咬边2、未熔合3、有气孔4、有焊瘤5、有夹渣6、错口7、有焊纹8、未焊透预防措施1、防止电流过大,电弧过长。2、防止电流过小，焊接速度太快。3、防止焊药太薄或受潮，电弧不当。4、防止溶池温度过高。专业文档供参考，如有帮助请下载。5、防止焊层间清理干净，电流过小，运条不当。6、多转动管子，使错口值减小，间隙均匀。7、防止焊条化学成份与母材的材质不等，焊接次续不合理。八、金属风管制作控制点1、铆钉脱落2、风管法兰连接不

6、方3、法兰翻边四角漏风预防措施1、加长铆钉,按工艺方法正确操作,增加工人责任心。2、用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。3、管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。九、风管及部件安装工程控制点1、风管与排水管、喷洒支管等管线打架2、风管变形预防措施1、安装前水、电、通三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高，绘出综合布置详图2、对于较长风管，起吊时速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头高一头低，中段风管法兰受力过大而变形。十、风管及部件保温工程控制点1、谨防假冒伪劣保温材料2、保温材料松散脱落

7、预防措施1、对保温材料的容重、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以达到设计保温效果。专业文档供参考，如有帮助请下载。2、保温钉粘接不牢，密度不够，玻璃丝布缠裹不紧，以及人为踩踏。十一、空调设备安装过程控制点1、空调机组表冷段存水排不出2、风机盘管表冷器堵塞3、风机盘管结水盘堵塞4、冬季施工易冻坏表面交换器预防措施1、冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或室外。2、风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。3、风机盘管运行前应清理结水盘内杂物以保证凝结水排出，结水盘也应有一定坡度。4、空调机组和风机盘管试压后须将水放净，以防冻坏。十二、通风与

8、空调系统调试工程控制点1、实际风量过大2、实际风量过小3、汽流速度过大预防措施1、降低风机转速,调节阀门,增加阻力。2、提高风机转速,调节阀门,放大部分管段尺寸,减小阻力,堵严法兰接缝,人孔、检查门或其他存在漏风的地方。3、汽流组织不合理或送风量过