法兰、垫片及阀门基本知识教学内容.ppt

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法兰、垫片及阀门基本知识 第一部分、法兰一、法兰的型式、参数。二、法兰密封面三、法兰公称通径和钢管外经四、法兰的标记五、压力容器法兰 一、法兰结构型式、参数按法兰结构及其管子的连接方式分为：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、平焊法兰、松套法兰与法兰盖等。整体法兰系指泵、阀、机等机械设备与管道连接的进出口法兰，通常和这些管道设备制成一体，作为设备的一部分。螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，它具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的场合使用。但在温度高于260℃和低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。 一、法兰结构型式、参数对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大，或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。 一、法兰结构型式、参数平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是将管子插入法兰内孔至适当位置，然后在搭焊，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。按内压计算，平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二，疲劳寿命约为对焊法兰的三分之一。所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。 一、法兰结构型式、参数松套法兰的连接实际也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰（即松套）本身则不接触介质。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对中螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装，也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。其法兰附属元件材料与管子材料一致，而法兰材料可与管子材料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道。 一、法兰结构型式、参数 二、法兰密封面 二、法兰密封面法兰密封面型式和代号（GB/T9112-2000）密封面型式代号平面FF突面RF凹凸面凸面MFM凹面F榫槽面榫面TGT槽面G环连接面RJ 三、法兰公称通径和钢管外经1、法兰公称通径在管道系统中，管道元件公称通经是一个重要的基本参数。公称通经是仅与制造尺寸有关且引用方便的一个园整数值，不适用于计算，它是管道系统中除了用外经和螺纹尺寸代号标记的元件以外的所有其他元件通用的一种规格标记。法兰公称通经与管道公称通经含义相同，它并不是某一个实际结构尺寸，也不等于法兰内经，而仅仅是与制造尺寸有关联的经过园整后的一个名义尺寸，其标记方法是在字母“DN”后跟一个以mm为单位的数字。 三、法兰公称通径和钢管外经2、钢管外经：我国目前生产和使用的钢管，从外径来分有两个系列：标准中标注为“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或称“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的钢管为“英制管”，俗称“大外径管”；系列Ⅱ或B系列的钢管为“公制管”，俗称“小外径管”。所谓“大外径管及小外径管”的含义是：在相同管道公称通径的条件下，管道附件（诸如法兰、阀门、管件及管道过滤器等）所配用钢管外径尺寸的大小，尺寸大的叫“大外径”管；尺寸小的叫“小外径”管。例如：公称通经DN100的法兰，配管外径为114.3mm及108mm两种，外径114.3mm的钢管称为“大外径”管或“系列Ⅰ或A系列”管；外径108mm的钢管称为“小外径”管或“系列Ⅱ或B系列”管。钢管外径系列是管法兰尺寸的基础。 三、法兰公称通径和钢管外经管法兰公称通径和钢管外径公称通径钢管外径公称通径钢管外径欧洲系列美洲系列欧洲系列美洲系列系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ系列Ⅰ系列Ⅱ系列Ⅰ1521.31821.3100114.3108114.32026.92526.9125139.7133141.32533.73233.7150168.3159168.34048.34548.3200219.1219219.15060.35760.3250273.0273273.08088.98988.9300323.9325323.9 四、法兰的标记1、对焊法兰：公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面对焊法兰：法兰DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面对焊法兰：法兰DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面对焊法兰：法兰DN100-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-2000 四、法兰的标记2、带颈平焊法兰公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面带颈平焊法兰：法兰DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面带颈平焊法兰：法兰DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面带颈平焊法兰：法兰DN80-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9116.2-2000 四、法兰的标记3、法兰盖公称通径80mm、公称压力2.5MPa的平面钢制管法兰盖：法兰盖DN80-PN25FFGB/T9123.1-2000公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面钢制管法兰盖：法兰盖DN80-PN25RFGB/T9123.1-2000公称通径80mm、公称压力2.5MPa的凸面钢制管法兰盖：法兰盖DN80-PN25MGB/T9123.2-2000 五、压力容器法兰1、法兰分类及法兰类型代号类型平焊法兰对焊法兰甲型乙型长颈标准号JB/T4701JB/T4702JB/T4703法兰类型名称及代号一般法兰法兰衬环法兰法兰C密封面型式代号平面密封面平密封面RF凹凸面密封面凹密封面FM凸密封面M榫槽面榫密封面T槽密封面G 五、压力容器法兰2、法兰标记法兰标记由7部分组成。标准编号法兰总高度，mm法兰厚度，mm公称压力，MPa公称直径，mm密封面型式代号法兰名称及代号 五、压力容器法兰2、法兰标记公称压力2.5MPa、公称直径1000mm的平面密封长颈对焊法兰，厚度78mm，总高度155mm的标记为：法兰-RF1000-2.5/78-155JB/T4703－20000 第二部分、垫片一、垫片的结构型式和种类二、非金属平垫片三、金属复合垫片四、金属垫片五、垫片尺寸选用 一、垫片的结构型式和种类1、垫片的结构型式工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。 一、垫片的结构型式和种类1、垫片的结构型式外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：帮助密封元件安装时对中；防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是：防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲蚀。 一、垫片的结构型式和种类2、垫片的种类金属垫片金属复合垫片非金属软垫片法兰用密封垫片非金属软垫片聚四氟乙烯垫片聚四氟乙烯包覆垫片橡胶垫片石棉橡胶垫片非石棉纤维橡胶垫片金属缠绕式垫片金属冲齿板柔性石墨复合垫片金属波齿复合垫片金属齿型复合垫片金属包履垫片金属平垫片金属波纹形垫片金属齿形垫片金属环形垫片金属透镜垫片八角形环垫椭圆形环垫RX型及BX型自紧密封环垫 二、非金属平垫片1、国产石棉橡胶板使用范围和性能名称牌号表面颜色横向抗拉强度/MPa适用条件标准压力p/MPa温度t/℃石棉橡胶板XB450紫色≥19.0≤6.0≤450GB/T3985-1995XB350红色≥12.0≤4.0≤350XB200灰色≥6.0≤1.5≤200耐油石棉橡胶板NY200石墨色≥26.0≤4.0≤400GB/T539-1995NY250浅蓝色≥9.0≤2.5≤250NY150灰白色≥8.0≤1.5≤150 二、非金属平垫片２、聚四氟乙烯包履垫片聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。剖切型是采用聚四氟乙烯筒料车削成0.8～1mm厚的环状薄片，从外侧厚度的中心切开，在切口中放入芯材。切口开至距内孔处约1.5～2mm。对于机加工型包履垫片，其包封层内径可与法兰内径一致，以防止流体在法兰处产生涡流。对于折包型包履垫片，它是由厚度为0.4～0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜，用热密封方法将两端热合后包在环状的芯材外面呈U形状，制造简便，适用于尺寸较大的法兰密封。 二、非金属平垫片２、聚四氟乙烯包履垫片标记示例公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片：S-50-1.0GB/T１３０４－１９９２公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片：M-50-1.0GB/T１３０４－１９９２公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片：F-50-1.0GB/T１３０４－１９９２ 三、金属复合垫片１、金属缠绕式垫片金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片。其特性是：压缩、回弹性能好；具有多道密封和一定的自紧功能；对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不粘接法兰密封面，容易对中，因而拆卸便捷；可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；能在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。缠绕式垫片按其结构不同可分为四种型式：基本型、带内环型、带定为环型、带内环和定为环型。 三、金属复合垫片垫片型式代号（GB/T4622.1－2003）垫片型式代号适用等法兰密封面形式基本型A榫槽面带内环型B凹凸面带定为环型C平面突面带内环和定为环型D 三、金属复合垫片垫片材料代号（GB/T4622.1－2003）定为环材料金属带材料填充带材料内环名称代号名称代号名称代号名称代号无定为环00Cr131石棉1无内环0低碳钢10Cr18Ni92柔性石墨2低碳钢10Cr18Ni920Cr17Ni12Mo23聚四氟乙烯30Cr18Ni9200Cr17Ni14Mo24非石棉纤维40Cr17Ni12Mo230Cr25Ni205热陶瓷纤维500Cr17Ni14Mo24 三、金属复合垫片标记垫片尺寸标准编号公称通径垫片材料代号（定为环、金属带、填充带、内环）垫片型式代号--公称压力（数值按bar标记） 三、金属复合垫片标记示例垫片型式：带内环和定为环型；定为环材料为低碳钢、金属带材料为0Cr18Ni9；公称通径150mm；公称压力4.0MPa（40bar）；垫片尺寸标准GB/T4622.2－2003；其标记为：缠绕垫D1222－DN150－PN40GB/T4622.2垫片型式：基本型；垫片材料：金属带材料为0Cr18Ni9、填充带材料为柔性石墨；公称通径150mm；公称压力4.0MPa（40bar）；垫片尺寸标准GB/T4622.2－2003；其标记为：缠绕垫A0220－DN150－PN40GB/T4622.2 三、金属复合垫片缠绕式垫片的选择和使用方法：a、基本型垫片适用于榫槽面法兰b、内环型垫片适用于凹凸面法兰c、定为环型垫片适用于平面和突面法兰d、内环和定为环型垫片适用于平面和突面法兰 三、金属复合垫片2、金属包履垫片金属包履垫片是以非金属材料为芯材，切成所需形状，外面包以厚度为0.25～0.5mm的金属薄板组成的一种复合垫片。根据包履状态，一般分为平面型和波纹型两种。 三、金属复合垫片2、金属包履垫片按结构型式分为平面型（F型）及波纹型（C型）两种。压力容器法兰用金属包履垫片结构型式为平面型一种。金属板材标准和代号（JB/T4706－2000）金属板材材料标准代号镀锡薄钢板GB/T2520A镀锌薄钢板GB/T2518B08FGB/T710C铜T2GB/T2040D1060（铝）GB/T3830E0Cr13GB/T3280F0Cr18Ni9GB/T3280G 三、金属复合垫片2、金属包履垫片a、标记－－标准代号公称压力，MPa公称直径，mm垫片结构型式标记示例公称通径50mm，公称压力2.0MPa的波纹型金属包履垫片：C－50－2.0GB/T15601 三、金属复合垫片2、金属包履垫片压力容器法兰用金属包履垫片的标记及示例：标准代号公称压力，MPa垫片结构型式－－公称通径，mm公称直径1000mm，公称压力2.50MPa，金属板材为0Cr18Ni9的包履垫片：垫片G－1000－2.50－JB/T4706－2000 三、金属复合垫片3、金属冲齿板柔性石墨复合垫片这种垫片又称柔性石墨金属增强复合垫片，它是由冲齿的金属齿板或冲孔金属芯板与柔性石墨粒子复合压成的一种密封垫片，它通常由柔性石墨复合增强板裁制而成。根据需要，柔性石墨金属增强复合垫片可制成带不锈钢或碳钢内包边或内外包边。主要特点是：有良好的耐高、低温，耐腐蚀，耐辐射等性能，强度较高，能在高压工况下使用。所需预紧力比使用金属垫片或金属缠绕垫片小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用这种垫片时对相配法兰密封面不需要进行精密加工，对法兰密封面上制有“水线”沟槽也能适应，相对来说比较经济。柔性石墨复合垫片型式分为RF型、MFM型和TG型，分别适用于突面、凹凸面和榫槽面法兰。根据需要，RF型垫片可带不锈钢或碳钢内包边，即为RF－E型。RF－E型柔性石墨金属增强复合垫片 三、金属复合垫片3、金属冲齿板柔性石墨复合垫片标记示例公称通径100mm、公称压力2.5MPa、芯板材料为低碳钢的榫槽面法兰用柔性石墨金属增强复合垫片：HG/T20608石墨复合垫TG100－2.5St公称通径200mm、公称压力4.0MPa、芯板材料为0Cr18Ni9的突面法兰用内包边柔性石墨金属增强复合垫片：HG/T20608石墨复合垫RF－E200－4.0304 三、金属复合垫片4、金属波齿复合垫片由柔性石墨做成的金属波齿复合垫片是在机械加工成波齿状的金属板两面覆上柔性石墨的一种复合垫片，这种垫片既有金属的强度，又有波纹弹性的特点，最高温度650℃，最高压力可达26MPa。柔性石墨金属波齿复合垫片按其结构不同分为三种型式：基本型、带定位换型、带隔条型。标记方法：垫片尺寸编号公称压力（数值按bar标记）公称通径金属骨架材料代号垫片垫片型式代号 三、金属复合垫片4、金属波齿复合垫片金属骨架柔性石墨基本型金属骨架柔性石墨定位环带定位环型金属骨架柔性石墨带隔条的金属骨架带隔条型 三、金属复合垫片4、金属波齿复合垫片垫片型式代号（GB/T19066.1－2003）垫片型式代号基本型A带定位环型B带隔条型C金属骨架材料代号08、10或类似低碳钢10Cr13、1Cr1320Cr18Ni9或类似奥氏体不锈钢3蒙乃尔合金或其它特殊材料4金属骨架材料代号（GB/T19066.1－2003）标记示例垫片型式：带定位环型；金属骨架材料0Cr18Ni9；公称通径150mm；公称压力4.0MPa（40bar）；垫片尺寸标准GB/T19066.2。波齿垫B3－DN150－PN40GB/T19066.2 四、金属垫片1、金属环形垫片金属环形垫片是用金属材料加工成截面为八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密封作用。故金属环形垫片是靠与法兰梯槽的内外侧面（主要是外侧面）接触，并通过压紧而形成密封的。八角形环形垫与法兰槽相配，主要表现为面接触。同椭圆形环垫相比，虽然不易与法兰槽达到密合，但却能再次使用，并且因截面是直线构成，容易加工。椭圆形环垫与法兰槽是线接触，密封性较好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同时椭圆形环垫不能重复使用。金属环垫适用的公称压力为2.0～42.0MPa。 四、金属垫片1、金属环形垫片标记示例环号为20，材料为0Cr19Ni9的八角形金属环垫片，其标记为：八角垫R20－0Cr19Ni9GB/T9128环形垫片材料及适用温度（GB/T9130－1988）材料牌号最高使用温度/℃软铁45008或104500Cr1354000Cr17Ni14Mo24500Cr19Ni9600 四、金属垫片2、金属齿形垫片金属齿形垫片是一种实体金属垫片，垫片的剖切面呈锯齿形，齿距t＝1.5～2mm，齿高h＝0.65～0.85mm，齿顶宽度C＝0.2～0.3mm。在密封面上车削若干个同心圆，其齿数为7～16，视垫片的规格大小而定。金属齿形垫片的结构型式有基本型、带外环型、带内环型及带内外环型四种，比较常见的结构为基本型。由于金属齿形垫片密封表面接触区的V形筋形成许多具有压差的空间线接触，所以密封可靠，使用周期长。和一般金属垫片相比，这种垫片需要的压紧力较小。其缺点是在每次更换垫片时，都要对两法兰密封面进行加工，因而费时费力。另外，垫片使用后容易在法兰密封面上留下压痕，故一般用于较少拆卸的部位。金属齿形垫片适用的公称压力为1.6～25.0MPa。标记示例公称通径100mm、公称压力6.3MPa、材料为0Cr19Ni9的凹凸面管法兰用金属齿形垫片：齿形垫100－630Cr19Ni9JB/T88－1994 五、垫片尺寸的选用1、选用垫片的基本原则1）选用或订购垫片时应了解以下基本数据：a、相配法兰的密封面型式和尺寸；b、法兰及垫片的公称通径；c、法兰及垫片的公称压力；d、流体介质的温度；e、流体介质的性质。2）选用垫片时还应考虑以下因素：a、有良好的压缩及回弹性能，能适应温度和压力的波动；b、有良好的可塑性，能与法兰密封面很好的贴合；c、对有应力腐蚀开裂倾向的某些金属（如奥氏体不锈耐酸钢）法兰，应保证垫片材料不含引起各种腐蚀的超量杂质，如控制垫片氯离子含量以对法兰腐蚀；d、不污染介质；e、对密封高度毒性的化学品，要求垫片应具有更大的安全性；对于输送易燃液体的管道系统，要求垫片用于法兰上的最高使用压力和最高使用温度在限制范围内；f、低温时不易硬化，收缩量小，高温时不易软化，抗蠕变性能好；g、加工性能好，安装及压紧方便；h、不粘接法兰密封面，拆卸容易。 五、垫片尺寸的选用2、标准垫片的选用垫片型式垫片材料使用条件适用密封面型式用途PN/MPat/℃非金属垫片石棉橡胶板XB200≤1.5≤200全平面突面凹凸面榫槽面用于水、蒸汽、空气、氨（气态或液态）及惰性气体XB350≤4.0≤350XB450≤6.0≤450耐油石棉橡胶垫片NY150≤1.5≤150全平面突面凹凸面榫槽面用于油品、液化石油气、溶剂、石油化工、原料等介质。对于汽油及航空汽油不适用。NY250≤2.5≤250NY400≤4.5≤400 五、垫片尺寸的选用2、标准垫片的选用垫片型式垫片材料使用条件适用密封面型式用途PN/MPat/℃非金属平垫片非石棉纤维橡胶板有机纤维增强≤14370（连续205）全平面突面凹凸面榫槽面视粘结剂（SBR、NBR、CR及EPDM等）而定无机纤维增强≤14425（连续290）聚四氟乙烯包履垫包履层：聚四氟乙烯嵌入层：石棉橡胶板≤5.0≤150全平面突面用于各种腐蚀性介质及有清洁要求的介质 五、垫片尺寸的选用2、标准垫片的选用垫片型式垫片材料使用条件适用密封面型式用途PN/MPat/℃金属复合垫片缠绕式垫片填充带材料特制石棉≤5.0≤150突面凹凸面榫槽面用于各种液体及气体介质。若用于氢氟酸介质，应采用石墨带配蒙乃尔合金钢带聚四氟乙烯柔性石墨金属冲齿柔性石墨垫片芯板材料低碳钢≤6.3≤450突面凹凸面榫槽面用于蒸汽及各种腐蚀性介质。0Cr19Ni9≤650 五、垫片尺寸的选用垫片型式垫片材料使用条件适用密封面型式用途PN/MPat/℃金属复合垫片金属波齿垫片齿形环和覆盖层材料10或08/柔性石墨≤26≤450突面凹凸面榫槽面用于中、高压管道0Cr13/柔性石墨≤5400Cr19Ni9/柔性石墨≤650金属垫片环形垫片08或10≤42≤450环连接面用于高温、高压管道0Cr13≤5400Cr19Ni9≤60000Cr17Ni14Mo2≤6002、标准垫片的选用 五、垫片尺寸的选用垫片型式垫片材料使用条件适用密封面型式用途PN/MPat/℃金属复合垫片金属包履垫片包履层材料纯铝板L3≤11≤200突面用于蒸汽、煤气、油品、汽油、溶剂及一般工业介质纯铜板T3≤300低碳钢≤400不锈钢≤5002、标准垫片的选用 五、垫片尺寸的选用垫片型式垫片材料使用条件适用密封面型式用途PN/MPat/℃金属垫片齿形垫片08或100Cr130Cr19Ni90Cr17Ni12Mo2≤16≤450突面凹凸面用于高温、高压管道≤540≤600≤600透镜垫20≤32-50~200锥形面用于高压及含氢含酸介质的密封18Cr13MoWVA≤4001Cr18Ni9Ti-50～200(含酸介质）2、标准垫片的选用 第三部分、阀门产品型号及代号说明1、阀门产品型号由7个单元组成。按下列顺序编制：1234567－表明阀体材料表明公称压力表明密封面或衬里材料表明结构型式表明连接材料表明驱动方式表明阀体类别 第三部分、阀门产品型号及代号说明2、第一单元用汉语拼音表示，按表3-1规定：类别代号类别代号闸阀Z旋塞阀X截止阀J止回阀H节流阀L安全阀A球阀Q减压阀Y蝶阀D疏水阀S隔膜阀G表3-1化工用低温、保温结构的阀门分别在阀类代号前加“D”“B”字母。 第三部分、阀门产品型号及代号说明3、第二单元用一位阿拉伯数字表示，按表3-2规定。4、第三单元用一位阿拉伯数字表示，按表3-3规定。驱动方式代号驱动方式代号蜗轮3气动6正齿轮4液动7伞齿轮5电动9表3-2注：对于手轮、手柄和扳手或自动的阀门，则省略本单元。连接形式代号连接形式代号内螺纹1对夹7外螺纹2卡箍8法兰4卡套9焊接6表3-3 第三部分、阀门产品型号及代号说明5、第四单元用一位阿拉伯数字表示，按表3-4～表3-13规定。闸阀结构型式代号楔式明杆单闸板1双闸板2暗杆单闸板5双闸板6平行式明杆单闸板3双闸板4表3-4注：单闸板中包括弹性闸板截止阀、节流阀结构型式代号直通式1直角式4直流式5波纹管式8压力计式9表3-5止回阀结构型式代号升降式水平瓣1垂直瓣2旋启式单瓣4多瓣5表3-6 第三部分、阀门产品型号及代号说明5、第四单元用一位阿拉伯数字表示，按表3-4～表3-13规定。隔膜阀结构型式代号屋脊式1截止式3直流式5闸板式7表3-7球阀结构型式代号浮动球直通式1三通式T4L5固定球直通式7三通式TL表3-8蝶阀结构型式代号垂直板式1斜板式3杠杆式0表3-9 第三部分、阀门产品型号及代号说明5、第四单元用一位阿拉伯数字表示，按表3-4～表3-13规定。减压阀结构型式代号薄膜式1弹簧薄膜式2活塞式3波纹管式4表3-10疏水阀结构型式代号浮球式1钟形浮子式5脉冲式8热动力式9安全阀结构型式代号弹簧式封闭微启式1全启式2带扳手双弹簧微启式3全启式4不封闭微启式7全启式8带散热片全启式0脉冲式9表3-11表3-12 第三部分、阀门产品型号及代号说明5、第四单元用一位阿拉伯数字表示，按表3-4～表3-13规定。6、第五单元用汉语拼音表示，按表表3-14规定。7、第六单元用公称压力数值直接表示，并以短线“－”与前五单元隔开。旋塞阀结构型式代号填料直通式3三通式4油密封直通式7三通式8表3-13密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料代号铜合金T硬质合金Y橡胶X衬胶CJ尼龙塑料SN衬铅CQ氟塑料SA衬塑料CS巴氏合金B搪瓷TC不锈钢H渗硼钢P渗碳钢D表3-14 第三部分、阀门产品型号及代号说明8、第七单元用汉语拼音字母表示，按表3-15规定。阀体材料代号阀体材料代号阀体材料代号灰铸铁Z铜和铜合金T镉镍钼钛耐酸钢R可锻铸铁K碳素钢C镉钼钒合金钢V高硅铸铁G铬钼合金钢I球墨铸铁Q镉镍钛耐酸钢P表3-15注：对于PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥1.6MPa的碳素钢阀体，则省略本单元。 中国石油兰州石油化工公司助剂厂谢谢大家 此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢