石灰土施工技术方案.doc

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1、方案预案:________石灰土施工技术方案姓名:______________________单位:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页石灰土施工技术方案在施工中,如石灰土施工段落大于30米时,使用路拌机进行拌和压路机进行碾压。较短路段时用装载机拌和均匀后进行摊铺。一、施工准备施工前,对已处理完毕的路段进行全面的检查验收。会同监理工程师对每一断面的标高、横坡、平整度、宽度、压实度等进行监测,经监理工程师认可,合格后方可进行石灰稳定土底基层的施工。二、材料准备1.土塑性指数IP在15至20范围内的粘性土及含有一定数量粘

2、性土的砂性土均可用于石灰稳定土中的土料。土颗粒最大粒径不应超过15mm。硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土,不能用作石灰稳定土。2.石灰石灰采用集中消解,自卸车倒运至工地。石灰在实际使用时进行检验,石灰质量应符合三级以上生石灰或消石灰的技术指标。尽量缩短石灰的存放时间,不遭日晒雨淋。3.水人或牲畜饮用的水源均可用于石灰土施工。三、配合比根据设计要求采用12%的石灰计量做击实试验,确定混合料的最佳含水量和最大干密度。四、施工要点第6页共7页(1)、施工放样恢复本段中线,每20米设一桩,划出石灰土边线,并在路肩外设指示桩后进行水准测量,在边桩和中桩上用明显标记标出石灰土的控

3、制高程。(2)、打素土格网根据每车土摊铺面积,用白灰打出每车土的卸车方格以备上土。(3)、素土的装运和摊铺按格网卸下,测出摊铺厚度先用平地机整平,测出土的天然含水量,如含水量过大,用654拖拉机凉晒,直至土含量比较适宜时用稳定土拌和机拌和,天气较干时,边洒水边拌和并跟踪检查含水量,当含水量大于最佳含水量2%且拌和后土最大粒经不超过15cm时测出松铺厚度用平地机细平,细平时根据松铺系数掌握平地机整平后素土高程,测量应准确、快速、及时,操作手应严格按照控制高程进行。(4)、打白灰格网根据每自卸车装白灰摊铺面积,用白灰划出上白灰方格网。(5)、装运摊铺白灰用斗容重2.2m3的装载机装车,每车五

4、斗,尽量每车9m3,拉到方格网内,按格卸好,然后用人工把白灰摊铺均匀,带工班长拿钢板尺跟踪检查松铺厚度,铺筑宽度是否到位,消石灰内是否有生皮蛋等异物,应及时挑除,试验室检查含水量,看是否需洒水,摊铺是否均匀,不均匀人工再找补均匀。(6)、拌合第6页共7页将石灰和土先用654拖拉机带犁铧翻拌两遍再用WB-23稳定土拌和机拌和,拌和深度设置专人跟随,拌和深度应深入到下层表面1厘米,以利于上下层的粘结,保证粉碎拌和后的石灰含量均匀。拌和完成的标志是:混合料色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细集料窝或带,且水分合适和均匀。(7)、整平先采用人工整型,用锹和耙先将混合料摊平,用人工初步整型。当

5、含水量及灰剂量都合适时,用胶轮压路机、平地机或拖拉机快速碾压1-2遍,以暴露潜在的不平整。根据实测的平地机整平后压实系数,确定纵横断面的标高,每10米一断面,接着用平地机按标高初整形,平地机整形时由两边向中间进行刮平,在平曲线段,由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。然后再每10米一断面要据松铺系数测量纵横断面高程,平地机再细整,对于局部低洼处将其表面翻松5-10厘米,用新拌和石灰土(或整平后多余石灰料)进行找补,再用平地机整形一次,每次整形均规定的坡度和拱度在全宽范围内进行,按每10米一断面根据松铺系数测量纵横断面高程人工挂线整平,整形过程中,禁止任何车通行。(8)、碾压当混合料

6、处于最佳含水量+1%时,可进行碾压,如表面水分不足,应适当洒水。首先用CA-25振动压路机在全宽范围内不振碾压一遍,再用1/2轮静压一遍,然后用1/2轮振压两遍,随后跟上18-21T三轮压路机重叠1/2碾压。碾压时注意事项:(a)、直线段,由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩碾压。第6页共7页(b)、碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两端的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。(c)、在规定的时间内碾压到要求的密实度。(d)、碾压速度头两遍宜采用1.5~7km/h,以后用2.2~2.5km/h的碾压速度。(e)、严禁压路机在已完成的路段或正在碾压的路段上调头和急刹车

7、,应保证石灰土表面不破坏。(f)、碾压过程中,石灰土表面应始终保持潮湿,如表层水蒸发的快,及时补洒少量的水,同时严禁洒大水碾压。(g)、碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,及时翻开及时拌和,使其达到质量要求。(h)、如压路机等其他机械必质在已压成的石灰土上调头,应采取措施保护调头部分。(9)、终平碾压结束之前按设计断面每断面三个点测量标高,由平地机配合人工反复平整,突出的地方用平地机本合人工刮除,对于局部低洼之处,不再进行找补,

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