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时间：2020-11-19
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1、热装热送工艺1、需求背景目前，公司模铸的部分钢锭采用红送方式到锻压车间进行锻造，钢锭红送有几大优势：★降低能耗，节约能源。★缩短生产周期，提高效率。★降低钢锭在冷却、加热过程中的开裂倾向。所以各厂家都在研究钢锭从浇注-红送-进加热炉的温度场，从而得到最合理的钢锭红送工艺。2、研究内容根据生产实际情况确认边界条件，通过模拟分析软件，建立温度场，对不同规格的钢锭，从钢水浇注-锭模冷却-起吊-钢锭脱模-进加热炉-出加热炉整个过程的温度场分析。包括：★不同规格的红送钢锭凝固开始后多长时间，锭模起吊，钢锭脱模。★不同规格的红送钢锭进入加热炉后，钢锭内
2、外的温度差，何时达到内外均匀。★不同规格的冷钢锭在加热、保温过程中的温度场。3、预期目标（1）钢锭浇注完成-传搁-进加热炉-出炉锻造过程的温度场变化。根据模拟结果优化钢锭红送工艺。优化前1加热炉内温度1200℃恒定2钢锭表面温度3钢锭心部温度优化后1加热炉内温度1200℃恒定2钢锭表面温度3钢锭心部温度（2）根据模拟钢锭在加热保温过程中的温度场变化。确定更优化的钢锭加热、保温工艺。并根据模拟分析生产中出现的质量问题。
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