火电厂热工仪表自动化技术应用探究

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1、火电厂热工仪表自动化技术应用探究  【摘要】随着科学技术不断发展,热工仪表也随之发生了创新与发展,在保证电力运行安全、可靠的同时,大大提高了电厂生产经营的经济效益。本文主要针对火电厂热工仪表自动化技术的应用进行研究,以期促进火电厂进一步发展和繁荣。【关键词】火电厂热工仪表自动化技术应用1热工仪表热工仪表主要包括压力表、压力变送表、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、温度变送器、压力传感器、智能数显仪、流量积算仪、压力校验装置等。在火电厂中,通过电缆将所有的设备连接起来,形成一个完备的系统,进而对电厂生产中的各种数据进行控制和管理,在很大程度了提高了

2、电厂的工作效率及经济利益,保证了电力生产及运行的安全、稳定与可靠。2火电厂热工仪表自动化技术的特征及应用现状5热工仪表自动化技术在火电厂中的应用,标志着我国电力事业进入一个崭新的发展阶段,同时也为我国电力事业的进一步发展打下了坚定技术基础。随着近年科学技术的发展和创新,热工仪表自动化技术得到了较大的完善和成熟。在我国,部分火电厂通过利用计算机对火电机组进行了有效的监督与控制,从而有效提高了监控的管理水平。并逐渐出现了先进的DCS控制系统、SIS控制系统以及现场总线技术和控制技术等,使得热工仪表自动化系统不管是在效率、质量还是性能等各个方面都有了显著提升。3热工仪表自动化安装3.1表盘及相关设

3、备的安装在进行表盘及相关设备安装之前,要对相关仪表及系统各个组成部分的主要功能进行详细了解和掌握。其次还要对建设施工现场以及仪表、设备等进行详细的检查,特别是仪表、设备,要检查其本身是否存在故障,功能是否完好准确,是否满足建设施工的实际需求。检查完毕之后便可以进行表盘及相关设备的安装工作。要对相关的设备进行信号检查,看其是否满足控制系统所需的数值,符合条件的即可安装。对于仪表的台柜特别是DCS系统的控制盘及仪表电源,在安装过程中,一定要按照相关的技术规范和要求进行。3.2管道铺设及线路的安装5热工仪表自动化管道安装包括许多方面,比如机械管道、信号管道、测量管道、电源管道、气源管道、动力管道等

4、。在施工过程中,要充分结合施工现场的实际情况,对相关管道设备进行就地安装。在施工过程中,要充分考虑到在实际运行过程中检测与维修等方面的因素,制定出科学合理的施工计划和方针,避免日后出现返工的现象。对于安装的地点要选在干扰因素较少、磁场作用较小的地方。一定要在安装完后,保证管道、线路等重要组成部分的完整性。3.3仪表调试和管道清理对仪表进行调试记忆对管道进行清理,对于自动化控制系统的安装是非常重要的。如果不严格执行,便会造成自动化控制系统出现运行错误或不连贯等现象。对于仪表要进行科学调试,保证其在实际工作中,实现数据传输的真实、可靠,并配合整体系统进行的试运行。对于管道进行清理,并进行相应的高

5、温、高压试验等,检查其在试验过程中是否存在封闭性不好、阀门不起作用等情况。在热工仪表自动化相关仪表及管道清理,并进行相关试验之后,便可以进行试运行了。试运行是热工仪表自动化控制系统投入运行前最重要的一环节,它可以有效检测出系统的相关仪表及设备是否存在问题。先对个体进行单独运行试验,再对大型系统进行相关数据的检测,此外还要进行连锁系统测试。安全试运行72小时之后,便可投入正式生产运行中。4火电厂热工仪表自动化技术典型系统分析热工仪表自动化系统在火电厂中的应用非常广泛,我们对其中比较经典的两种系统:DCS控制系统和SIS控制系统进行分析。54.1DCS控制系统DCS控制系统也就是分散式控制系统,

6、它主要是由多台计算机分别控制生产中的多个控制回路,同时又可集中获取数据、集中管理和集中控制的自动化控制系统。总体上老说就是只要是工艺上能够实现的系统,DCS控制系统都能对其进行有效控制和管理。该系统的构成本方式比较灵活,可由专门的管理计算机站、操作员、工程师站、记录站、现场控制站及数据采集站等组成特别是有些电厂将ECS系统纳入到DCS系统中的SCS控制功能范围之内,使得控制系统一体化更加成熟和完善。一体化系统在信号传送过程中大大降低了由于连接接口及线路异常而导致故障发生的几率,从而能有效减少了管理人员进行维修及管理的精力和财力。这些技术的应用与发展都将为DCS控制系统的发展注入活力。4.2S

7、IS控制系统5SIS控制系统是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统,是处于火电厂集散控制系统以及相关的辅助程控系统与全长管理信息系统之间的一套实时厂级监控系统。该系统主要以机组的性能计算、厂级经济性分析、厂级负荷分配以及机组的经济运行为主要目的。通过实时任曦机组的运行参数、数据挖掘、处理与优化等功能,对机组或全厂的运行状况进行准确分析、诊断和优化。但SIS控制系统在运行过程中存在一

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