PE热熔对焊机的安全操作与维护.doc

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1、行业资料：________PE热熔对焊机的安全操作与维护单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页PE热熔对焊机的安全操作与维护1使用前的准备1．1核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。1．2按照设备的实际功率，正确选配电源配线。1．3连接好焊机接地线，以免发生触电事故。1．4清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。1．5测量电源电压，确认电压符合焊机要求。1．6检查清洁加热板，若

2、加热板涂层损坏应当更换。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。1.7按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。2热熔焊接操作2．1用辊杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。2．2铣削焊接面，铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10％。重新装夹时必须重新铣削。2．3测量并且记录拖动压力（P拖）。第4页共8页2．3放置加热板

3、，调整焊接压力（P1）＝拖动压力（P拖）＋焊接规定压力（P2）。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力（P拖）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。2．4切换对接，在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（P1），严禁高压碰撞。2．5拆卸管道元件，达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。3操作注意事项：3．1热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训，并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。3．2焊机电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器

4、、控制部分进水。如遇雨天施工，应对焊机电器、控制部分采取保护措施。3．3在零度以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以保证焊接面有足够的温度。3．4与焊接面接触的所有物品必须清洁，焊接面在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。3．5确保焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，以消除其内应力。3．6对于dn63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法。3．7不同SDR系列的管道元件互焊时，推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。第4页共

5、8页3．8焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。3．9焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁私自加大或减小。3．10使用中应随时观察设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止使用。3．11应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路故障。第4页共8页PE燃气管道安全管理摘要：目前，新建燃气工程燃气管道普遍采用PE管，由于认为破坏导致燃气泄漏的事故时有发生。本文结合施工及运行实践经验，提出切

6、实可行的综合措施。关键词：PE管，庭院管，安全管理lPE庭院燃气管安全管理问题提出由于PE管与钢管相比有许多优点，使其在我国许多城市燃气工程中得以广泛使用。与钢管相比有许多优点：首先PE管使用寿命约为50年，而钢管为一般为15～20年；其次，PE管有卓越的耐腐蚀性能，柔韧性强、抗地震能力强，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，而且PE管可直埋敷设、蛇行敷设，焊接工艺简单，管道质量轻，施工方便，减少了工程量，效率高，工程综合造价低；此外，在抢修时，PE管可带气碰口作业，使用夹扁工具，快速夹扁带气PE管，能

7、够迅速恢复供气，及时消除隐患。第7页共8页但是，PE管在施工及运行中也暴露了一些弱点：施工中如果出现纵向划痕，坚硬物划伤，可导致PE管道应力开裂：一旦具有腐蚀性有机化学物质附在PE管道上，投入运行后，耐环境应力开裂的性能有所降低；PE管抗紫外线能力差，敷土必须达到一定深度；另外PE管在焊接质量上不能有可靠的保证，因为现行的国家标准没有具体规定，国内厂家也没有相关的检测设备，国外的检测设备也还处于初级阶段，而且价格昂贵。其焊接的质量，主要靠的是焊接设备性能的稳定性和操作人员的责任心。然而，当他们的状态处于低谷时，极易留下质量隐患。P

8、E燃气管遭受人为破坏的可能性较高，尤其是用作庭院管时，其破坏的可能性更高，因此，采取综合措施加强PE庭院燃气管道的管理安全，保证安全供气这一问题非常重要。2加强PE庭院燃气管安全管理管道供气设施的安全直接关系到千家万户的安全，一旦出事，就会导致人民