TBS司机安全技术操作规程.doc

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1、行业资料:________TBS司机安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页TBS司机安全技术操作规程一、操作前准备1、检查主箱体,压力室等部位是否漏水,上升水流管是否畅通,溢流槽是否有煤泥堆积。2、检查箱体上的外围设备:冲洗门的严密情况,排料阀是否位于压力箱的正中央下,箱体支撑是否变形,开裂。3、检查平台上的护栏及人行扶手是否紧固安全,检查平台上安装的各执行器,

2、密度仪是否有松动,偏斜或螺栓松动等情况。4、检查TBS电控箱及仪表工作参数设置:5、电源配给:220V6、旋钮位置:制动/手动7、设定值和工作显示值。8、流量计在集控屏幕上的显示值。9、密度值在集控屏幕上的显示值。二、操作1、启动TBS,先给上升水流:3123循环泵开启,观察上升水量,调节阀80-100m?/h,待水流平稳溢出,开启3119煤泥泵,观察入料浓度(即旋流器3120A、3120B溢流浓度,看溢流有无跑粗,底流浓度情况),依情况设定煤泥水泵电机工作频率。第4页共7页2、调节TBS溢流至弧形筛

3、的分配阀门,使三个弧形筛的入料量均匀。3、观察TBS控制器上显示仪表,设定选定密度值(约在1.380.01)。4、观察运行情况,当实际显示值等于或大于设定值时,检查高频筛上有无排料。5、现场放置约长3米的探杆,随时检查TBS桶内的分选物料的松散度,以确定TBS桶内物料的分选情况。6、要经常检查和观察高频筛面的物料情况,当发现排料中断或排量比正常生产时偏小或偏多时,立即检查桶内物料情况和控制仪表上的实际值情况,即时检查和处理。7、运行中严密观察上升水流,供水压力,溢流流量,入料密度,底流排料情况。8、如

4、发现某一底流阀排料连续进行,可考虑底阀是否有大粒度杂物支卡,要打在手动排料方式,进行一定量的排放,如手动排放仍得不到处理时,可考虑TBS全部放水清理。9、TBS正常时一般置于自动状态,只有当排料卡、堵或排料异常时才置于手动状态,短时间手动排料。10、停TBS时,首选停止入料3119入料泵,停止3123循环泵;TBS的控制状态可保持工作位置。三、注意事项定期检查工作情况、定期清理桶内杂物,定期检查排料,保证产品符合技术质量指标要求。第4页共7页第4页共7页TBS干扰床分选机安全技术操作规程一、一般规定1

5、.TBS操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。2.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。3.清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气控制箱、电缆、信号线路以及传感器部件。4.工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到四无(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。5.所用的密度计、流量计、阀门控制器必须灵活可靠,按规定进行定期校验检测。6.对本机进行任何

6、检修或检查之前,应严格执行停电检修制度。二、操作程序(一)开车前检查1、检查紧固件必须紧固、安全设施(栏杆、护罩等)必须齐全牢固。2、检查各阀门应在停车位置,无跑冒滴漏现象,必须灵活可靠。3、检查入料管道、放料槽、溢流槽应无煤泥和杂物淤积。4检查循环水压力是否达到70~100kpa。第6页共7页5、检查密度传感器、陶瓷自动放料阀门齐全完好,动作灵敏可靠。6、检查控制器仪表设定密度是否准确。(二)启车、停车1.启车1.接通电源。2.按控制器上的左/右按钮以选择设定值,然后通过自动/手动按钮选择手动。按向

7、上的箭头手动打开排料阀,按向下的箭头或选择自动方式关闭阀门(如果密度比设定值低)。3.将控制器设为自动控制,通过上下键输入密度的设定值。4、开动上升水流,根据需要调节上升水流量。5.开启TBS给料阀门,TBS入料量达到满载运行时,其槽体的表面应该是平静,没有沸腾现象。6.经过20分钟排料阀将自动运行。化验TBS精煤和尾矿(溢流和底流)结果,必要时调整控制器的设定值。设定值过高将导致大密度物料和粗颗粒进入到溢流中。7.TBS将按照事先输入的设定值运行并维持这个值,确保排料阀的移动与TBS入料量成正比。2

8、.停车1、关闭TBS入料阀后再运行30分钟,停车时间在1天以内可不放料,1天以上将槽内物料手动放空。2、将控制开关打至手动,确认放料阀门关闭后关闭控制电源3、停车后要及时检查放料阀和阀座的情况,必要时调整或更换4、停车后检查下部分的排料杆组件连接磨损情况,必要时应及时更换。第6页共7页5、检查入料箱的耐磨内衬、紊流板磨损情况,并及时的修理或更换。三、运转中注意事项1、运行中应确保循环水压力在70~100kpa,供水(循坏水即可)量约为100~200m3/

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