主提升机安全运行管理规定.doc

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1、行业资料:________主提升机安全运行管理规定单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页主提升机安全运行管理规定1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。提升人员时一人操作,-人监护2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验,当班司机对试验结果认可签字后方可开车。严禁甩保护运行3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。

2、提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时,必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。5、单绳缠绕式提升机:必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置,保证使用可靠。6、罐笼提升时,井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开:安全门未关闭,只能发出联系信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开。罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位,打不开阻车器;阻车器未关闭,发不出开车信号。井底使用罐座时,必须设置闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号。升降人员

3、时,严禁使用罐座。7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求,并应定期对销轴进行注油。8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验,合格后方可继续使用。第3页共7页9、提升机制动器间隙及空动时间符合《煤矿安全规》第431条要求。每半年必须对空动时间及安全制动减速度进行一次测定和验算。不合规定严禁开车。10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时,必须制定可靠的安全技术措施,并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态显示,检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动

4、。如需改动,必须向集团公司报告,由集团公司组织论证、研讨,确定改造方案后,方可实施。12、提升系统存在重大陷患的,矿必须制定切实可靠的解决方案井有技术措施,否则不准运行。13、进行立井井架或井筒作业时,必须编制严格的施工组织设计及安全技术措施,向每个作业人员贯彻后方可施工。井架或井筒施工项目包括:更换井架天轮、更换主箕斗、主罐笼更换提升钢丝绳、悬挂装置、制动钢丝绳;更换罐道、罐道梁、罐道绳;更换井筒套架梁及装卸载装备;加固罐道粱等。第3页共7页主提升绞车司机岗位安全操作规程一、一般要求:1、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤

5、矿安全规程》有关规定及绞车房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。第6页共7页2、班前、班中不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。二、操作前的准备司机接班后应做下列检查:1、检查各紧固螺丝不得松动、联接件应齐全牢固。2、电气保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、声光和警铃等都必须灵敏可靠。3、离合器位置正常,闭锁到位;各种仪表指示应准确,信号系统应正常。4、检查钢丝绳的排列情况。三、操作1、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行,司机不得无信号动车,当信号不清不准开车。2、提升机的起动与运行(1)

6、接到开车信号后,将保险闸移到松开位置。(2)根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,操作工作闸至松开,将主令控制器推至第一步,开始起动。(3)在运行过程中,要注意观察电压、电流、油压等指示仪表是否正常。3、进行特殊吊运时,其速度应符合下列要求:(1)运输雷管和火药时,速度不得超过2米/秒。(2)运输特殊大型设备(物品)及长材料时,速度不得超过1米/秒。(3)人工验绳的速度,不大于0.5米/秒。第6页共7页4、根据深度指示器或警铃示警及时减速,根据终点信号,及时用工作闸准确停车。四、运行中出现下列现象之一时,应紧急停车、检查处理。1、电流过大,或电

7、流变化异常。2、绞车零部件有异响。3、接到情况不明的意外信号。4、出现其他不正常现象。五、运行中出现下列情况之一时,应紧急停车、检查处理。1、主要零件失灵或故障。2、加、减速期间出现意外信号。3、接近运行终点不能减速时。4、其他需要紧急停车情况时。5、运行中出现下列情况之一时,应立即停车检查,并向领导汇报。(1)因过速、过卷造成紧急制动。(2)各种保护装置之一失灵。(3)油压降低,润滑系统发生故障。(4)在等速运行中,电流超过正常数值或电流表突然增加或摆动。(5)电动机或绞车运转声音不正常,轴瓦温度过高。六、司机在操作时必须严格遵守下列规定:1、信号不明不能

8、开车。2、禁止超负荷运行。3、在运行中禁止调整制动闸

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