低压脉冲袋式收尘器安全操作规程.doc

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1、行业资料：________低压脉冲袋式收尘器安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页低压脉冲袋式收尘器安全操作规程一、调试前检查1.1检查净气室、上花板不允许有任何杂物，防止吸入风机或堵入滤袋。1.2灰斗内不得有任何杂物。1.3整个除尘器所有门盖均由海绵胶条密封，应关闭严密，不得有漏气现象。1.4传动部位各润滑点应加足润滑油。（减速机加注中压齿轮油，螺旋输送机加注锂基润滑油）1.5压缩空气管路内必须清洁，干燥，防止铁屑等杂物吹入二位

2、五通阀及气缸。1.6压缩空气气压应调至2.5~4kg/cm2,如粉尘粘度大，可稍增加压力，但不得高于5kg/cm21.7检查收尘器的各测点仪表和电气接线是否正确。1.8检查风机转子方向是否正确。二、经上述检查后，方能进行试运转2.1无负荷运行：无负荷运行四小时（其中纯机械二小时，送风二小时）应满足下列要求：2.1.1各传动部位运行平稳，无异常振动和噪音，电机温升不得超过40℃。2.1.2压气系统通气后，二位五通阀及气缸不得有漏气现象。2.1.3监测电机电流不超过正常运转电流范围。第5页共7页2.1.4各室清灰气缸按顺序动作，应能听见明显的气缸阀到位声，检查每室电磁阀

3、，需动作迅速、灵活，气缸阀到位准确。2.2负荷试运转无负荷运行合格后方能进行负荷运行，负荷运行结合工艺进行，运转时间不少于连续八小时，运转之中除满足无负荷运转要求外，尚需满足下列要求：2.2.1收尘器压力降：△P应控制在80~180mmH2O。2.2.2入口温度小于195℃，大于露点10℃以上，出口与入口温差小于40℃。2.2.3收尘器无漏风、冒灰现象。2.2.4收尘器入口应保持-30~80mmH2O负压。2.2.5收尘器入口浓度应小于60g/m3N2.2.6收尘器出口浓度小于100mg/m3N三、操作方法：3.1开启压缩空气3.2开机启动收尘器引风机，收尘器即处于

4、工作状态（此时各气缸阀均处于排风开启状态）3.3集中手动操作手动操作在除尘器顶部进行，一般试运行阶段以手动为主。3.2.1启动控制盘电源第5页共7页3.2.2清灰开始，脉冲阀对滤袋进行清灰（清灰程序祥见控制说明书）从第一室开始，按顺序逐室进行清灰，清完一个周期，各室清灰结束后，启动卸料螺旋输送机和卸料器，运行五分钟后关闭卸灰阀及螺旋输送机，从此完成一次手动操作。3.3程序控制器自动操作程序控制器自动操作的调试经专人操作。该种操作一般在调试完毕后正常运行时使用。其所选择参数，如各室清灰时间间隔，清灰周期时间等，均由手动调试初步确定后进行（按程序控制器说明）但由于工作条

5、件改变，可逐一进行修改。启动程序控制器电源，定时程序开始工作。自动控清灰过程：清灰时间6~40min（可调）周期间隔5~60min（可调）四、开机顺序：空压机--螺旋输送机--螺旋插板阀--清灰程序控制器--引风机五、关机顺序：引风机--清灰程序控制器--空压机--螺旋插板阀--螺旋输送机六、日常维护LCDM1400型低压脉冲袋式收尘器需要严格的维护，管理制度，以保证其长期安全、稳定的进行。6.1每班交接岗时需检查收尘器各动作部位是否正常。6.2每班检查压缩空气气源是否稳定在2.5~4kg/cm2。6.3收尘器周围环境需要每班清理打扫，防止设备上及其周围积留粉尘。6

6、.4岗位工需严格监测，除尘器的工作情况每半小时记录一次，自动操作出现异常时需立即汇报值班长及时处理。第5页共7页6.5岗位工每班监测排风管排放情况，一旦发现排放超标（冒烟）立即停机检查滤袋是否有破、掉等现象，应迅速予以更换和修复。6.6工况开始时提前开启除尘器，工况停止时收尘器应继续运行五分钟至10分钟再停止卸料器及螺旋输送机。第5页共7页低压蒸气锅炉安全技术操作规程生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁，每班应冲洗一次，察看

7、水位表里的水面是否能迅速上升或下降，如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排汽一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。锅炉升压后，应检查汽防是否灵敏。并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。发现锅炉有下列情况时，应紧急停炉：1、气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；2、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快，虽然加水仍继续下降；第6页共7页3、压力表，水位表，安全阀，排污阀及给水器其中有一件全部失灵者；4、炉胆或其他管道烧