内钳工岗位操作规程.doc

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1、行业资料：________内钳工岗位操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页内钳工岗位操作规程1、检查绞车固定及安全护罩。2、检查主刹车、辅助刹车系统（水刹车使用前加水待用）。3、检查钳尾绳、液压猫头绳的完好及固定情况。4、检查吊卡活门及安全销变形及磨损情况。5、检查卡瓦、安全卡瓦，卡瓦使用前背涂黄油。6、检查提升短节、内防喷工具等其它井口工具。二、起钻操作1、身体直立站于转盘旋转面外，检查钻具有无刺漏、损伤及钻井

2、液灌入情况。2、观察高位绞车滚筒钢丝绳的排绳情况，注意钻具起升位置及时提醒司钻。三、下钻操作1、吊卡距转盘1.5m左右时，站在吊环的一侧，不要正面对吊环。一手扶吊环、一手拿保险销，吊卡坐于转盘后立即取出保险销，拉出吊环，配合外钳工一次挂入空吊卡，插好保险销。2、护送空吊卡升过内螺纹。3、伸手迎接立柱，内螺纹刷洗干净，刷洗丝扣或涂抹密封脂时要尽量避开井口，与外钳工配合对扣一次成功。4、液压大钳上扣完毕，司钻上提钻具刹稳后，与外钳工配合摘开吊卡，并拉在转盘一侧。目送钻具下放，观察钻井液返出情况。5、井口操作时，注意不能挡住司钻视线。6、井口使用

3、手工具时要拴好保险绳并盖好井口。第3页共6页四、起、下钻铤1、基本操作同起、下钻杆操作。（1）起、下钻铤卡住卡瓦后，卡好安全卡瓦，防止钻具落井。（2）装提升短节时，用气动绞车吊住短节上部至井口，扣上吊卡对扣，链钳引扣后大钳紧扣。（3）卸提升短节时，司钻下放吊卡至短节外螺纹到转盘面上后，用气动绞车吊住短节上部，摘开吊卡。第3页共6页内齿轮绞车司机技术操作规程1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗；并应熟悉设备结构.性能.动作原理。2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠，无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内，设备距轨道应有0.7米

4、的距离，距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不低于l.8米。3.11.4KW以下的内齿轮绞车，使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个月)时，应用ll01301200mm木方两根与机座连接紧固，并用四根压柱.两根斜支柱将绞车固定牢靠，运转时不得移动或跳动。淡用中的内齿轮绞车中心线与铁道中心线必须保持一致。第5页共6页5.内齿轮绞车的安装，应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关观定：内齿轮绞车滚筒应设挡绳板；绞车制动装置应灵活可靠。6

5、.内齿轮绞车使用的钢丝绳应有生产厂家的出厂合格证，钢丝绳直径和卷筒上的容绳量不能超过设备名牌规定。7.内齿轮绞车使用的钢丝绳安全系数应符台《煤矿安全规程》363条规定：斜井不得低于6.5倍，平巷不得低于5倍。使用中的钢丝绳在一个捻距内，断丝斜巷达到l0％时，平巷达到25％时应立即更换。8.内齿轮绞车钢丝绳头应与滚筒牢固卡住，在使用中，滚筒上最少保留三圈底绳，作为摩擦圈，防止钢丝绳头抽出。9.根据内齿轮绞车的功率和钢丝绳拉力以及坡度大小确定提升重量，并在坡口公布。严禁超负荷运行。第二节开车前检查1.内齿轮绞车的工作闸和制动闹应灵活可靠，施闸后把位置压到水

6、平位置。闸带无断裂，磨损余厚不得小于3毫米。2.各部螺栓是否齐全紧固。3.传动机构是否转动灵活.有无卡阻或异常杂音。4.密封装置是否完整无损，润滑是否合格。5.钢丝绳固定是否牢靠，断丝磨损是否超限。6.压柱.撑柱.防护罩.信号.挡车器.滑轮喾：是否正常可靠。7.电气设备是否有失爆现象，动力电缆应悬挂整齐。无鸡爪子.无羊尾巴.无明接头。对以上查出的问题应及时处理，无法处理和解决的问题，应立即向领导汇报并派人处理。第三节开车操作1.司机必须精力集中，开车前进行一次不带滚筒的空运转。当接到信号确定无误后方准许开车。如信号不明确，必须重新联系。第5页共6页2.

7、绞车启动时，按启动钮起动电动机，先将制动闸闸紧，然后松开工作闸。3.欲开动滚筒，必须将制动闸松开.工作闸紧，这时滚筒转动并缠绳。4.滚筒.工作闸和制动闸及轴承温度不得超过75℃.如温度急剧上升，必须停车检查。5.欲陡绞车暂时停止运转时，应将工作闸松开，制动闸闸紧。6.下放重车滚筒反转时，应使电机反转，带电松车，不堆放飞车。7.滚简的开动及停止应迅速，以减小刹车闸的磨损，但不允许作急剧的开车.停车，以防损坏传动机构。8.在开动时，工作闸和制动闸不可同时闸住，避免烧坏电机。9.绞车停止运转时．应将开关手柄打到零位．并锁好。第四节安全注意事项1.绞车必须装有

8、信号，信号规定一停.二开.三松，禁止用口喊.晃灯或其它方法代替信号。信号盘要挂在躲避峒内。2.