内齿轮绞车司机技术操作规程.doc

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1、行业资料：________内齿轮绞车司机技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页内齿轮绞车司机技术操作规程1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗；并应熟悉设备结构.性能.动作原理。2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠，无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内，设备距轨道应有0.7米的距离，距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不

2、低于l.8米。3.11.4KW以下的内齿轮绞车，使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个月)时，应用ll01301200mm木方两根与机座连接紧固，并用四根压柱.两根斜支柱将绞车固定牢靠，运转时不得移动或跳动。淡用中的内齿轮绞车中心线与铁道中心线必须保持一致。5.内齿轮绞车的安装，应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关观定：内齿轮绞车滚筒应设挡绳板；绞车制动装置应灵活可靠。6.内齿轮绞车使用的钢丝绳

3、应有生产厂家的出厂合格证，钢丝绳直径和卷筒上的容绳量不能超过设备名牌规定。7.内齿轮绞车使用的钢丝绳安全系数应符台《煤矿安全规程》363条规定：斜井不得低于6.5倍，平巷不得低于5倍。使用中的钢丝绳在一个捻距内，断丝斜巷达到l0％时，平巷达到25％时应立即更换。8.内齿轮绞车钢丝绳头应与滚筒牢固卡住，在使用中，滚筒上最少保留三圈底绳，作为摩擦圈，防止钢丝绳头抽出。9.根据内齿轮绞车的功率和钢丝绳拉力以及坡度大小确定提升重量，并在坡口公布。严禁超负荷运行。第4页共6页第二节开车前检查1.内齿轮绞车的工作

4、闸和制动闹应灵活可靠，施闸后把位置压到水平位置。闸带无断裂，磨损余厚不得小于3毫米。2.各部螺栓是否齐全紧固。3.传动机构是否转动灵活.有无卡阻或异常杂音。4.密封装置是否完整无损，润滑是否合格。5.钢丝绳固定是否牢靠，断丝磨损是否超限。6.压柱.撑柱.防护罩.信号.挡车器.滑轮喾：是否正常可靠。7.电气设备是否有失爆现象，动力电缆应悬挂整齐。无鸡爪子.无羊尾巴.无明接头。对以上查出的问题应及时处理，无法处理和解决的问题，应立即向领导汇报并派人处理。第三节开车操作1.司机必须精力集中，开车前进行一次不

5、带滚筒的空运转。当接到信号确定无误后方准许开车。如信号不明确，必须重新联系。2.绞车启动时，按启动钮起动电动机，先将制动闸闸紧，然后松开工作闸。3.欲开动滚筒，必须将制动闸松开.工作闸紧，这时滚筒转动并缠绳。4.滚筒.工作闸和制动闸及轴承温度不得超过75℃.如温度急剧上升，必须停车检查。5.欲陡绞车暂时停止运转时，应将工作闸松开，制动闸闸紧。6.下放重车滚筒反转时，应使电机反转，带电松车，不堆放飞车。7.滚简的开动及停止应迅速，以减小刹车闸的磨损，但不允许作急剧的开车.停车，以防损坏传动机构。第4页共

6、6页8.在开动时，工作闸和制动闸不可同时闸住，避免烧坏电机。9.绞车停止运转时．应将开关手柄打到零位．并锁好。第四节安全注意事项1.绞车必须装有信号，信号规定一停.二开.三松，禁止用口喊.晃灯或其它方法代替信号。信号盘要挂在躲避峒内。2.绞车运转中斜坡严禁行人，行人时必须停止开车。3.绞车运转中，司机双手不得离开闸把，禁止用手或其它东西排绳。4.绞车运转中发生车辆掉道，应立即停车，施好制动闸。不准用绞车牵引掉道车辆上道。第4页共6页内（外）圆磨床安全技术操作规程1必须遵守(磨床安全技术操作规程)。2工

7、作前必须检查往复变向阀门是否灵敏可靠，工作行程是否正确。3用塞规或仪表测量工件时必须停车，砂轮与工件要有一定的安全距离。塞规出人内孔用力要稳;防止撞伤手。4在磨削内孔时，发生砂轮破碎应立即停机，停止转动后再退出磨杆进行处理。5使用专用工装加工时，工装必须安装正确，装卡牢固，顶尖要符合标准并随时检查磨损情况及有无破损裂纹。磨削长工件必须采取防弯措施。第5页共6页6冷却液主流必须在工件与砂轮接触面上，防止砂轮冷却速度不均匀破裂伤人。7磨削内孔必须按规定使用磨杆，并不得任意更改。8磨削偏心工件时，必须加装均

8、重块，保证运转平衡。9装卸较重工件，应在床面上铺放木板。10使用起重设备装卸工件时，必须遵守(起重机械和司索工安全技术操作规程)。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页