冲剪压机械危险的防护.doc

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1、行业资料：________冲剪压机械危险的防护单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页冲剪压机械危险的防护冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手多多人启动电钮等。（1）防打连车装置就是利用凸

2、轮机进行锁定与解脱，来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开始下一行程，否则，压力机不动作。（2）压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。（3）双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。第2页共8页冲剪压机械安全性评价的检查方法1设备目的第7页共8页冲剪压机械是机械制造行业中不可缺少的设备。按

3、压力大小可按300t以上分为大型、100~300t为中型、100t以下为小型冲压机;按主体结构可分为开式、闭式、单点式和双点式;按驱动方式可分为液压式、曲柄式和螺旋式;按离合器形成分为刚性、摩擦、电磁式。目前不少的冲剪压机械本质安全性较差，尤其是小型冲床多为形式结构，采用的刚性离合器不易做到任意位置的停车，补装安全装置较难;冲压机械多数操作简单，使用频率高、连续重复作业后操作者易疲劳、易失误。因此，冲剪压机械操作中的伤手断指事故频次较多，往往是机械加工设备之首;故加强设备本质安全状况和操作过程的全面管理与评价显得非常重要

4、和必要。2适用范围本项目适用于通过对材料施加压力、使之产生塑性变形或分离以获得需要的形状与性能的加工机械。主要包括开式或闭式压力机、多功位自动压力机、冲模回转压力机、高速压力机、精密冲裁压力机、剪板机、剪切冲型机、各种液压机、刨边机、校平机、卷弯机等。3查证方法3.1离合器动作灵敏、可靠、无连冲离合器是使压力机冲头(滑块)运动和停止的机构，目前广泛采用刚性离合器和园盘摩擦离合器。3.1.1刚性离合器的转键、键柄和直键应无断裂。3.1.2操纵器的杆件、销钉或弹簧应无裂纹、折断。3.1.3牵引电磁铁触点无粘连，中间断电器触点

5、接触可靠。3.1.4刚性离合器其曲柄上死点停止角度应≤±5°，气功摩擦离合器其曲柄上死点停止角度应≤+5°~10°;正常停机时滑块应停在上死点附近。3.1.5滑块从上死点距下死点25mm的行程范围内需要制动时，离合器应能立即对滑块制动。第7页共8页3.1.6滑块行程次数200r/min的压力机不能使用滑销、转键离合器。3.1.7离合器安装紧固，动作可靠确保滑块无连冲。3.2制动器工作可靠，与离合器相互协调且联销3.2.1制动器的共性要求见“起重机械”34.3.4。3.2.2制动器和离合器必须相互协调与联锁，开机时制动器先

6、松闸，离合器销滞后再结合。3.2.3联锁或连接均应准确、紧固，工作时稳定、协调。3.2.4行程限位装置控制位置正确，动作完好有效。3.3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效3.3.1大型冲压机前、后面均应装紧停按钮，一般设置在控制点、给料点附近人手可迅速触及且不会产生误动作之处。3.3.2剪板机剪板长度2500mm时，两侧均应设置紧停按钮。3.3.3紧停按钮要突出其他按钮的外平面，按钮头应有醒目的红色标记。3.3.4刚性离合器的冲压机械可不安装紧停按钮。3.4传动外露部分的防护装置齐全可靠3.4.1露于设备外部距操

7、作者站立平面≤2m传动部件，均应装设有效的防护罩或防护盖;大型机床某些部件受条件限制时，可设置防止人员触及的防护栏。3.4.2根据操作与维护的不同情况，可设置固定式或可动式的防护罩(盖、栏)，必须时应装有联锁保护装置。3.4.3防护罩、盖、栏的通用要求，见“金属切削机床”3.1.2。3.5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑第7页共8页3.5.1外露在工作台面外部有脚踏开关，只要有物体撞压可能的，均应在开关上部、两侧装设防护罩。3.5.2剪板机开关为脚踏杠的，在整个长度上均应安装防护罩(可在伸脚操作侧面开孔)。3.5.3脚踏开

8、关的踏面应用防滑的花纹钢板等制作。3.5.4防护罩应设计合理，操作方便，有足够的强度，无棱角毛边;与开关有机的连接以便于开关的检修。3.5.5脚踏开关的自由行程≥15mm，开关内弹簧应用确保复位的压簧。3.5.6脚踏开关与防护罩均应PE可靠，动作灵敏可靠，且防高温触及，无水浸泡。3.6机床PE可靠，电气控制有效3.6