制鞋底机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________制鞋底机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页制鞋底机安全操作规程一、操作工严禁酒后上班，严禁在车间内吸烟。二、未经培训和允许不得私自操作该机器。三、操作人员在工作过程中要集中精力，专心工作，不得做与工作无关的事情。四、在油桶未注入足够的作动油之前，请勿启动马达，以免损坏油压泵。五、注意马达回转方向是否与油压泵的指示方向相同。六、注意马达与电源箱的电源电压是否与当地的电压相符。七、机台操作不可超过最大行程范

2、围。八、油桶不得有水及灰尘进入。九、当油压泵工作中发生噪音，应检查油量是否不足，或滤油网堵塞，或有水及杂物渗入作动油中。十、手动操作数次，确认油压泵是否正常给油。十一、电磁线圈必须远离水及油。十二、检查油压开关是否能正确控制工作压力。十三、加硫中，若很快降压，请检查入油管是否泄油，或是加压时打开满油阀回油口是否泄油。十四、油泵发生噪音，检查吸油口是否吸到空气。十五、下班后应切断电源，清理机器上的废料，整理工作现场。十六、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证财产及人身安全。第3页共7页第3页共7页制鞋行业职业危害及控制1 制鞋工艺流程制鞋行业的工艺流程一般为：领料

3、－帮工－底工－港宝－包装，详见表1：表1：制鞋工艺流程2 主要职业危害因素刷胶工序的职业危害因素因企业选择的胶水不同而产生的职业危害因素不同，最多的能达到31种之多。主要职业危害详见表2。表2：制鞋行业主要职业危害因素：生产工序产生的主要职业病危害因素存在危害因素的场所或生产设备帮工划料甲醛皮料冲料甲醛皮料噪声冲料机批皮甲醛皮料粉尘批皮过程噪声批皮机针车甲醛皮料擂平甲醛皮料噪声擂平机刷胶苯、甲苯、二甲苯、丁酮。丙酮、正己烷、环己烷、环己酮、乙酸乙酯、苯乙烯及二异氰酸甲苯酯刷胶港宝苯、甲苯、二甲苯苯水浸泡过程底工刷胶苯、甲苯、二甲苯、丁酮。丙酮、正己烷、环己烷、环己酮、

4、乙酸乙酯、苯乙烯及二异氰酸甲苯酯刷胶中底噪声订砸过程定型苯、甲苯、二甲苯、丁酮。丙酮、正己烷、环己烷、环己酮、乙酸乙酯、苯乙烯及二异氰酸甲苯酯定型机打磨粉尘打磨过程噪声除尘砂轮机抛光粉尘抛光过程喷漆苯、甲苯、二甲苯漆包装甲醛、苯、甲苯、二甲苯鞋 3 控制要求3.1基本要求第6页共7页3.1.1建设项目的厂址应避开人口稠密区，位于城镇和居住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段。3.1.2厂区总平面布置应做到功能分区明确。生产区宜选在大气污染物本底浓度低和条件好的地段，布置在当地夏季最小频率风向的上风侧。3.1.3产生粉尘、毒物的工作场所，其发生源的布置，应符合下

5、列要求：放散不同有毒物质的生产过程布置在同一建筑物内时，毒性大与毒性小的应隔开；粉尘、毒物的发生源，应布置在工作地点自然通风的下风侧；如布置在多层建筑物风时，放散密度小于空气密度的有害气体的生产过程应布置在建筑物的上层。如工艺要求布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层的空气。3.1.4产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量采取机械化、自动化操作和密闭的生产工艺设备，避免作业人员与尘、毒直接接触，并应结合生产工艺采取通风净化措施。有毒作业宜采用无毒原料代替有毒原料，低毒原料代替高毒原料。因工艺要求有必要使用高毒原料时，应强化通风净化措施。3.1.5根据生产工艺和粉尘、

6、毒物特性，采取防尘防毒技术措施控制其扩散，或采用个人防护措施，使作业人员实际接触的粉尘和毒物浓度达到相关要求。3.1.6针对产生粉尘、毒物危害的工艺过程，应采取综合治理措施。3.2技术控制措施3.2.1使用给作业人员带来危险和有害作用的生产物料时，应采取相应的防护措施，并制订使用、处理、贮存和运输的安全、卫生操作规定。第6页共7页3.2.2对产生粉尘、毒物危害较大的工艺和作业过程，应采取密闭、通风、净化等综合措施。3.2.3打磨、抛光工序应设置除尘系统；港宝、刷胶、定型工序应设备局部通风系统。3.2.4对职业卫生防护设置应定期进行检查、维护和保养。3.3现场作业要求3

7、.3.1现场作业严格执行生产操作规程，作业开始应先开通风、除尘系统，后启动生产设备。作业结束应先关闭生产设备，后关闭通风、除尘系统。3.3.2皮鞋生产企业的作业场所严禁住人。严禁在粉尘、毒作业区饮食、休息。3.3.3皮鞋生产企业应设置更衣室、淋浴室。便服与防护服须分柜分别存放，便于接尘、毒工人更换劳动防护用品和下班后淋浴。3.3.4企业应在可产生职业病危害的工作场所按GBZ158《工作场所职业病危害警示标识》的要求设置职业危害警示标识。3.3.5针对毒物作业区域应使用相应的红、黄线警示线，并设立紧急疏散通道。存在高温和高毒特的作业场所应配备防暑、防烫