单板链安全操作规程.doc

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1、行业资料：________单板链安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页单板链安全操作规程1、闭合主空气开关QF，以及控制空气开关QF1。2、按上下电按钮，观察上电指示是否正常。3、选择手动/自动切换按钮，选择工作方式。4、按下运行按钮，主传送电机开始运行，板式链开始工作5、板式链10米一个工位，板式链每到一个工位时自动停止：在自动工作方式下，延时一定时间后继续动作，延时时间由控制柜内时间继电器可调，可调范围为30~120分钟；在手动

2、方式下，时间继电器不动作，按下运行按钮主传送电机带动板式链才可继续运行。6、按下停止按钮，板式链即时停止。7、按下紧急停止按钮，控制电源即时断电8、板式链开始动作，警示灯便闪烁鸣笛警示，板式链停止动作，警示灯随即停止。二、使用与维护1、在使用过程中，严格控制输送机载荷，严禁超载，特别禁止冲击载荷（如：机动车横过输送机等）。2、更换其动力装置的安全销时，严格按照图纸或实验数据进行。3、定期检查头尾轮运行情况，及时加润滑油，使头尾轮滑轴承始终保证在良好的润滑状态。4、定期张紧其张紧装置,使输送机链条处于良好的张紧状态。5、定期检查链条的行走链轮,并加润滑肢,如链条行走轮发

3、生故障时,即使更换其行走轮轴承。第3页共5页6、严格按照电机和减速器的使用说明书对电机和减速器机进行维护。三、注意事项与安全准则1、在使用过程中，严格控制输送机载荷，严禁超载，特别禁止冲击载荷。2、操作人员必须严格按操作规程和维护条例使用设备。3、非操作人员严禁使用设备。4、职工应爱护设备。第3页共5页单柱校正压装液压机安全维护操作规程5.1技能要求5.1.1设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。5.2加工前要求5.2.1开机前检查设备有无短路，漏油现象。5.2.2检查油量是否足够，溢流阀、远程调压阀和压力表开关等部

4、件是否完好。5.2.3准备好必要的工装夹具、量具辅具等。5.2.4准备好要加工的零件，需要加热的零件要事先在加热设备（包括油煮）里按技术要求进行加热。5.2.5看清、理解图纸和工艺要求。5.3加工程序第4页共5页5.3.1开启压力机，调整好滑块行程，将远程调压阀、溢流阀尽量松开，同时应能实现滑块正常的动作，使滑块做上、下空行程运动数十次进行空负荷试车。5.3.2装夹工件根据图纸和工艺要求，调定好压力进行负荷试车，并检查各管接头及密封处是否漏油，如发现渗漏应及时停车调整，切不可开车进行，以防事故发生。5.3.3压下操纵手柄或脚踏开关，按技术要求调定滑块下行速度和停留时间

5、，压装首件。5.3.4将首件送检，合格后方可继续压装。全部零件自检，不合格零件交检验员隔离。5.3.5零件应轻拿轻放，定量装箱或上架，摆放整齐，不得混装，零件应及时交检，认真填写工票、工艺路线单，并保持好零件标识。5.3.6遇设备故障或不能自行解决的压装质量问题，应及时向机修人员和师付反映，并配合解决。5.3.7下班前作好设备保养，清扫场地，整理工位器具，作好交接班工作。5.4注意事项5.4.1在一般工作中，压力不改变时可关闭压力表开关，以延长压力表使用期限。5.4.2当更换工具时，必须事先停机。5.4.3当机器发生故障及漏油等情况时，应及时停机检查。5.4.4当需要

6、离开机床时，必须切断电源，关闭机床。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页