单砂砂光机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________单砂砂光机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页单砂砂光机安全操作规程1、工作前注意事项1.1操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，砂光机未经培训，任何人不得擅自开机。1.2操作人员在操作时须穿好工作服，工作服不能太宽松，扎紧袖口，不准戴手套、围巾、项链等。戴好防护镜及工作帽，女士要要将头发盘到工作帽里，非操作人员不得接近工作中的机器。1.

2、3机器上的安全装置，不能随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏1.4检查地脚螺栓、接地线是否牢固，电源线是否良好无破损。1.5电源开关开启前，务必确认所有开关都在OFF位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致)，砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中。2、工作过程注意事项2.1打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀，启动收尘系统。2.2点动设备开关，砂带及控制胶轮开始运转，注意观察砂带是否有走偏现象，如果有，应

3、立即停止调整砂带高度。2.3根据棒材的直径及工艺要求调节压胶轮，使其与砂带的间隙符合砂光工艺要求。第4页共6页2.3确定无任何问题后启动设备，将树脂芯棒放到工作台的入料口处，双手轻轻顶住树脂棒到工作台定位边，慢慢推动树脂棒到压胶轮与砂带中间，此时通过压胶轮的倾斜角度设备自动将芯棒旋转带入砂光。此时要用手轻轻顶住芯棒使其尾部与定位边靠紧，从而减小棒材的摇摆，但手要远离砂带，在芯棒尾端快进入砂带中时操作员要果断放手，让设备将芯棒自动带入加工。（压胶轮的角度越大，芯棒砂光速度就会越快，砂光效果自然就越差，反之相反。砂光效果的好坏轻重有两种调节

4、方法：1是通过调节压胶轮的倾斜度控制速度，2是调节压胶轮与砂带的间隙进行调节。）2.4如遇到砂板被卡住时，严禁在运转中强行取出。必须先停机，确定机器停止后调整取料。2.5机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。2.6操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。2.7中途更换砂带时，必须有专门人员更换，先关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。装上砂带后按箭头的指示方向用手轻转砂带数圈，检查砂带是否走偏，如发现走偏，可调节砂轮架上的调整螺钉进行调整。然后点动试运行。3、任务完成后的注意事项3.1下班前必

5、须清理机台及工作现场把机器周围的粉尘清理干净，马达上不准积存粉尘，并作好设备的日常保养工作。3.2工作完毕后，关闭设备开关，关闭总电源，气源及吸尘阀。3.3填写计件统计表，设备运转情况记录，将生产的产品周转至下一工序。3.4每三个月给各轴孔加注黄油。3.5每天检查砂光机气管，气阀，不得漏气。第4页共6页第4页共6页单筒绞车安全生产操作规程1、设备使用：（1）、操作人员应熟悉本机之全部结构及操作方法，严禁未经训练的其他人员随意开动，操纵机器。（2）、操作前应仔细检查：各紧固件是否有松动现象；各操纵手柄位置是否正确；减速机和各转动部分是否有

6、足够的润滑油；电气线路是否正确无误；钢丝绳紧固是否牢固，钢丝绳有无断裂；凸轮控制器手轮是否在0位；机器是否清洁，有无异物存在。经检查不符合要求时，应及时作适当的处置。（3）、离合器、制动器的手柄向前是松开位置，向后是结合、制动位置。电机启动时，离合器应在离开位置。（4）、操纵绞车工作时，开始应将凸轮控制器之手轮旋转到第一个触点位置，然后顺次向启动方向转动手轮，使电机达到正常运转。（5）、无负荷运转正常后，即可向后搬动离合器手柄，使卷筒带负荷工作。如欲制动，必须先将离合器手柄推向前方。使离合器脱开，同时向后搬动制动器手柄，以实现制动。严禁

7、在离合器未脱开前进行制动，以防烧毁电机或损坏其他零件。（6）、空车下降时，可操作带式制动器控制下降速度，严禁荷重自由溜放。第5页共6页（7）、荷重下降时，应将凸轮控制器之手轮转到相反位置使电机反转。（8）、正常使用时，不得施行猛力制动，以防损坏机器零件。（9）、绞车严禁提人和超荷使用。2、设备维护：（1）、对绞车进行经常性的维护，保养是提高机器使用寿命、保证安全运转的必不可少的环节。（2）、开式齿轮及其他转动位置，应随时加注润滑油，以防干摩檫。（3）、在运转过程中，要经常检查各轴承温升，最高温度不超过65度。（4）、要经常检查离合器及制

8、动器的工作是否安全可靠，动作灵活，必要时应重新加以调整。（5）、机器应经常保持清洁。（6）、根据使用情况，机器应定期检修。更换易损零件。在频繁工作的情况下，一般每半年应大检修一次。3、技术参数（1）、钢丝绳