单面涂胶机安全操作规程.doc

《单面涂胶机安全操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、行业资料：________单面涂胶机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页单面涂胶机安全操作规程3、采用涂胶机胶合时，应遵守本规程。3.1操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作本机。3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。3.3转动厚度调节手轮（顺时针转厚度增加，逆时针转厚度减小）进行调整。为了防止橡胶辊过早磨损，两胶辊的间距应控制在小于工件厚度1㎜左右

2、。当涂小件时，不要在一个部位进料，避免胶辊磨损不均匀而致使涂胶不均匀。3.4转动胶量调节手轮（顺时针转胶量调节辊表示靠近，逆时针转则离开），直至两辊几乎互为接触时止，此时方可注入胶水。注意：在未注入胶水前严禁开启机器，以免辗伤胶辊表层。3.5按下黑色启动按钮，即可开始进件涂胶。调节胶量手轮调整涂胶量（顺时针转胶量减少，逆时针转胶量增加）。3.6工件加工完毕后，按下红色按钮，使机床停止。逆时针转动胶量调节手轮，退开胶量调节辊与胶辊的距离，用长柄毛刷刷洗，直至清洗干净。每次涂胶完毕后必须清洗。第2页共5页南部斜井安全操作规程三

3、、绞车开车前注意事项：第4页共5页1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在；2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并应定期涂油；3、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否有松动现象；4、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手轮是否在零位，安全制动装置是否灵活可靠；如发现制动器动作不灵活，应及时调整，落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净；检查各监控系统及信号系统是否正常；5、过久停车（4小时以上）提升前必先试车。（以最慢速度试验自动安全门工作是否正

4、常）。四、绞车开车的顺序：先送上配电箱中的绞车电源，再松开手刹制动带，从零位启动凸轮控制器，按照所需上下方向逐渐加档，要求等一档速度平稳后再换另一档。五、运行中的注意事项：1、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车；2、听清信号开车后，司机必须集中精力，并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号；3、绞车运行时，司机的手不许离开操作手柄或离开工作岗位；4、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂后伤人；5、提升速度要平稳，不准加速过快或刹车太猛；6、发现启动困难或其他不正常现象时，应及时查明原因；正常

5、运行期间若自动切断电源而被迫停车，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车；第4页共5页7、绞车不得超过额定的最大静拉力和速度进行工作；对与违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理；8、严禁不给电放车下行；9、一般情况下不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原因而引起的过负荷、二是电动机或控制电器发生故障时司机应立即采取紧急制动；紧急制动后应对钢丝绳、矿车和两者间的连接装置、绞车联轴器和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车。六、绞车的停车顺序：凸轮控制器逐渐减档归零位后，合上手刹制动带。七、下班时应把提升

6、的车辆停在-100米中段水平，阻车器阻车正常，并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去。八、认真填写设备运转记录并及时上交采矿车间机电组保存。九、绞车上下运行期间，斜井巷道内的作业人员必须站在两侧，以防矿车坠落伤人。十、自动安全门注意事项：1、开车前选择开门方式（自动、手动）合上QM1（2极空开）为自动控制，断开QM1（2极空开）为手动控制2、提升时当矿车触动开门开关（光电开关）门自动打开，同时提示铃响提醒司机矿车以靠近安全门请司机注意。矿车过后门自动关闭并闭锁（防止断绳及跑车）矿车到位后解除闭锁为下次开车作准备。为防

7、止非提升时有矿车滑落自动安全门在绞车停车时自动控制自动关闭（手动可使用）3、当出现故障如（跑车、钢丝绳断裂矿车脱落）按下红色急停按钮绞车立即停车，自动安全门无论处在任何状态都将自动关闭。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页