压风排渣施工抽放钻孔安全事宜.doc

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1、行业资料：________压风排渣施工抽放钻孔安全事宜单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页压风排渣施工抽放钻孔安全事宜1、钻孔施工单位采用压风排渣工艺施工抽采钻孔之前，必须编写安全技术措施，措施内容必须包括防尘、防灭火的内容，并由相关科室及矿领导审批后方可施工。同时施工人员必须认真学习安全技术措施，严禁无措施采用压风排渣工艺施工。2、施工单位每个工作人员必须认清CO和煤尘的危害性，熟知防尘、防灭火的基本知识，施工现场加强防尘、防灭火的日常管理。3、采用压风排渣工艺钻

2、孔施工前，由施工单位向调度室提出申请，由调度室在施钻地点回风流中安设CO传感器实时监测钻场回风流中CO浓度，且具备一氧化碳电闭锁功能，断电浓度设为24ppm，并在钻孔开孔处上方悬挂CO便携仪。4、钻孔施工前，施工人员在施钻地点回风侧10m处安设一道全断面防尘喷雾，并保证施钻期间能正常使用。5、钻孔施工前必须设置风水联动装置，且放置在操作台处，施工人员必须熟知控制压风和水的截止阀，保证压风和水切换自如。6、钻孔施工时，操作人员必须要精力集中，密切注视孔口返风返渣情况，若出现返风返渣不正常现象必须立即停止钻进，回撤钻杆并快速旋转保持排渣畅通，直至返风返渣正常后方可继续钻进。7、钻孔施工期间，临时

3、停钻必须停止供风，要将孔内钻杆回撤不少于2m，防止孔内煤尘燃烧事故发生。8、钻孔施工期间，孔口必须安设防尘袋，并保证能够正常使用。清理防尘袋时，将防尘袋内煤尘直接倾倒进编织袋内并运走，严禁将煤尘倾倒在巷道里，保证施钻地点及巷道文明卫生。第3页共7页9、钻孔施工期间，施工人员每班对施工地点巷道积尘段冲洗两次，杜绝巷道出现煤尘堆积现象（5m范围内，煤尘堆积厚度不能超过2mm）。10、调度室必须加强CO传感器标校工作，确保监控数据正确以及一氧化碳电闭锁功能可靠。11、施工现场如果发现CO传感器或CO便携仪报警，施工人员立即关闭压风截止阀，关闭压风，同时打开供水截止阀，向孔内注水。然后现场人员全部迅

4、速撤至新鲜风流中，并上报调度室。第3页共7页压风机司机危险源辨识一、工作流程1、岗前准备启动前的检查380V低压盘送电（摘除警示牌隔离刀闸合到位空气开关合闸）PBG50-6型高压电源开关送电（隔离小车推入到位）控制室内空气开关合闸顺时针旋转急停按钮弹起按下面板上复位键再按一般运行键启动压风机ST400触摸屏运行状态显示一般运行状态，空压机启动检查ST400触摸屏各参数。2、巡回检查（巡检流程：油气桶油位排气温度电机轴承温度排气口压力注油压力指示灯管路风包电机接地装置灭火器材）。3、停机操作（按ST400触摸屏下方的停机键3分钟后，按下面板上的急停按钮停机完毕）。二、危险源1、精神状态不佳，情

5、绪低落，巡检不到位；第6页共7页2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。三、预控措施1、压风机司机必须保证良好的精神状态上岗，由队值班干部班前会确认，否侧，不得上岗；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，等待排气压力释放或人工排放到0.０2ＭＰ以下时，方可启动压缩机；3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站

6、在绝缘台上，按照停送电顺序操作；4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位应设护栏或悬挂警示标语；5、必须保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；6、接地装置连接可靠，无锈蚀；7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工应急时加油；9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。第6页共7页四、作业标准1、司机保持精神状态良好上岗，严禁带情绪上岗；2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；4、操作时必须一人操作，一人跟随监护；

7、5、每天必须对保护装置试验一次，并认真填好记录；6、操作低压盘电源回路，送电时先合刀开关，再合空气开关，停电时相反；7、因检修停电后，必须在刀开关操作手把上挂有人工作，不准送电警示8、高压开关柜的送电操作顺序是：先推入隔离小车，后合断路器，停电时操作顺序与此相反，严禁带负荷分断隔离开关；9、空压机各部温度必须符合要求：①通过ST400触摸屏观察排气温度应在77℃-93℃之间；②通过ST400触摸屏观察电机轴承