反射炉安全操作规程.doc

《反射炉安全操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、行业资料：________反射炉安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页反射炉安全操作规程1.1查劳保防护用品是否穿戴齐全1.2查设备的润滑、运转情况，查工具、用具是否安全，摆放整齐。1.3查各类安全防护装置是否齐全、有效。1.4查作业现场环境的清洁、文明及烟气排放情况。1.5查隐患及预防措施的落实情况。2烘炉炉体新砌、修理或停炉再生产，均应进行烘炉，使温度逐渐升高，以提高炉内砌体质量，延长炉子的使用寿命，降低成本。2.1先将

2、木柴入炉，铺设均匀，控制好柴补入量，小火烘烤。2.2烘至500800℃时，不再补入木柴，运行风扇式磨煤机送煤粉继续烘炉，控制好煤量，实时调整好鼓风和抽风。2.3整个烘炉过程，必须严格遵守烘炉升温曲线并经常注意炉体变化情况。点火后必须调整好炉子各冷却水箱的出水量，严禁缺水烧干。升温后必须适时检查拉杆锁紧螺母的松紧度。随着温度的升高，耐火砖砌体也不断的膨胀，必须不断的放松拉杆锁紧螺母，否则，炉顶耐火砖有可能互相挤压而断裂。升温至1250℃便可进料。3洗炉、进炉底铅3.1洗炉：烘炉终了，炉温升至1250~1400℃，进入1~2次贫渣熔化后，从事故口（炉底口）放出。3

3、.2进炉底铅：将粗铅小心入炉，熔化后不必放出，留在炉底，作为炉底铅。4炉温控制第4页共8页4.1根据温度要求，调整鼓风、抽风机送煤量，使炉压控制在0~(-4)9.81Pa，即炉门不冒烟。4.2经常检查水箱温度，调节冷却水量，避免出现干烧。5正常熔炼5.1配料、进料5.1.1根据配料比，准确称取所需物料（铜浮渣、氧化渣等）、熔剂及还原剂，原料分别取样后进行混料，大块料要捣碎，混合要均匀。5.1.2开口放完粗铅及冰铜后，打开进料口盖进料。5.2熔池推料、翻渣5.2.1推料：佩戴有色眼镜，打开翻渣门，侧视观察炉况。侧身弓步，双手握耙进行推料以加速热交换及熔炼过程。5

4、.2.2翻渣：打工炉料基本熔化时，进行一次翻渣（动作同推料），使熔炼完全，加速金属渣分离。5.3开口5.3.1开口前的准备。检查铁钎、大锤、铲子、锭钩是否牢靠。校直翻渣耙。备足塞口泥。确保铸模内无积水、无杂物。5.3.2开冰铜口和金属口：开口前经30分钟的沉淀分离，先放冰铜后放粗铅。打开冰铜口，放冰铜入铸锭机铸冰铜锭。放完冰铜后，开金属口，放金属入铸锭机铸铅锭。出炉后清理各炉口及溜槽，用塞口泥塞好炉口。5.3.3插入锭钩：在浇铸完成尚未凝固的铅锭和冰铜锭中央插入锭钩，以便下一步脱模。5.3.4脱模：待铸锭冷却凝固后，用吊车将铅锭和冰铜锭分别吊运到指定位置堆码。

5、表2反射炉熔炼控制程序第4页共8页注：降温：放完冰铜后即加入第二炉第一批料，降低炉温出铅，交叉作业。6停炉6.1修炉或事故时要停炉。熔炼完最后一炉料后停炉，先开冰铜口及金属口放完冰铜及金属，然后打开事故口（炉底口），尽量放完炉底积存的金属、冰铜。6.2停炉后，打开炉门及烟道门降温。6.3待炉温降至一定程度后，清除烟道内的烟道灰，用铁钎大锤，打、撬起烟尘结块，用耙子把烟道灰刮出，运走。泥封闭好烟道门。第4页共8页反应再生器安全技术（1）进料量减少（2）再生剂循环量过大，易造成分馏系统大幅度波动，只产气体，下部液体少，冲塔等事故（1）原料油带水严重（2）再生器循环

6、量减少或中断，造成沉降压力上升，气体段藏量急降，待生催化剂带油，再生器超温，严重时烟囱带黄烟④减少待生催化剂，去再生器的量⑤温度太低(重催低于485℃）启动原料自动保护联锁装置切断进料（2）再生剂循环量减少或中断第7页共8页检查再生滑阀并且手动控制滑阀无问题要考虑是否是再生管被堵塞，尤其是滑阀无问题，催化剂中断，应停工处理（3）分馏塔液面高（4）分馏冷回流启动大或冷空出现问题（5）气压机故障停车，易造成反应--再生器压力波动大，沉降器油气压力波动大，再生器超温，烧坏设备。沉降器旋风分离器工作不稳定造成油浆中固体含量增加，若处理不好，造成油浆系统堵塞不畅等（2）

7、降低分馏塔底页面多甩油浆，提高分馏塔下部温度少产油浆（3）检查好塔顶空冷冷却温度等（4）必要时启动原料自动保护联锁装置（2）重油催化、原料轻重不均（3）再生取热系统故障造成再生器以及烟气后部系统内构件损坏，损坏烟道，催化剂跑损等（2）调整好重油催化的重油与蜡油的比例（3）分析再生取热系统故障原因后要加大取热量以降低再生温度，自动联锁启用，保护装置安全（2）两器开工升温不按升温曲线，升温波动大（3）两器超温频繁，反应再生出现热点（壁温在500℃以上）强度降低，增加磨损，产生催化剂泄露，处理不当，停工斜管、提升管衬里脱落，造成再生滑阀堵塞，斜管堵塞，催化剂循环量减

8、少或中止，装置大幅度降量或停工（1）严