多层流延膜机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________多层流延膜机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页多层流延膜机安全操作规程一、启动流延膜机1)顺时针转动单螺杆挤出机，适配器控制柜，流延膜后段的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态）。2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮，启动挤出机。3)按适配器控制柜面板上的绿色电源按钮，启动控制柜。4)按流延膜后段控制面板上的绿色电源按钮，启动流延膜后段。5)顺时针转动流延膜后段膜温机控制面板上的电源开关，将其由

2、关位置（○）打到开位置（︱）。6)在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。7)在适配器控制柜面板上设定适配器各部分的温度。8)在流延膜后段控制面板上设定模头各部分的温度。9)在膜温机控制面板上设定冷辊的温度。10)往挤出机的漏斗内加入物料，并将漏斗旋到给料位置。11)所有部分达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保温度稳定。12)按挤出机控制面板上的绿色启动按钮，启动螺杆，旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮，设定螺杆的转速。13)熔融的物料从模头流出后，将流延膜后段推向模头，并锁定到工作位置。第4页共7页14)按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动冷辊，按流延膜后段控制面板

3、上的冷辊速度控制器按钮，设定冷辊速度，牵引薄膜，经过冷辊，然后顺时针转动流延膜后段控制面板上的风刀开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），再顺时针转动流延膜后段控制面板上的顶辊开关，将其由打开位置打到闭合位置。15)按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动牵引辊，按流延膜后段控制面板上的牵引辊速度控制器按钮，设定牵引辊速度，牵引薄膜，经过牵引辊，然后顺时针转动流延膜后段台面上的牵引辊开关，将其由打开位置打到闭合位置。16)转动切刀把手，将切刀打到工作位置。17)薄膜比较平整之后，剪掉之前多余的部分，按流延膜后段控制面板上的绿色启动按钮，启动收卷辊，按流延膜后段控制面板上的收卷辊速度控

4、制器按钮，设定收卷辊速度，然后顺时针转动流延膜后段台面上的收卷辊气胀开关，将其由收缩位置打到胀开位置，牵引去除废边的薄膜，将其缠绕在收卷辊上，将废边分别缠绕到下面两个废边收卷筒上。二、关闭流延膜机1)将挤出机漏斗旋到停料位置。2)挤出机料筒内物料挤空之后，旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮，将挤出机螺杆的转速设定为零，按挤出机控制面板上的红色停止按钮，停止螺杆。3)逆时针转动流延膜后段控制面板上的风刀开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○），再逆时针转动流延膜后段控制面板上的顶辊开关，将其由闭合位置打到打开位置，按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止冷辊。4)转动切刀把手，将切刀

5、打到抬起位置。5)逆时针转动流延膜后段台面上的牵引辊开关，将其由闭合位置打到打开位置。按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止牵引辊。第4页共7页6)所有薄膜都缠绕到收卷辊上之后，按流延膜后段控制面板上的红色停止按钮，停止收卷辊，逆时针转动流延膜后段台面上的收卷辊气胀开关，将其由胀开位置打到收缩位置，将薄膜卷取下。7)将流延膜后段推离模头，并锁定到预备位置。8)逆时针转动流延膜后段膜温机控制面板上的电源开关，将其由开位置（︱）打到关位置（○）。9)按流延膜后段控制面板上的红色电源按钮，停止流延膜后段。10)按适配器控制柜面板上的红色电源按钮，停止控制柜。11)按挤出机控制面板上的红色电

6、源按钮，停止挤出机。12)逆时针转动单螺杆挤出机，适配器控制柜，流延膜后段的主电源开关，将其由竖直状态（ON状态）旋转到水平状态（OFF状态）。三、注意事项1、牵引物料时，要配套防热保护手套或使用工具。2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。3、不要使用坚硬的金属物质（例如：不锈钢）接触冷辊表面，以免划伤冷辊表面。4、将流延膜后段推向模头时不要过分用力，以免模头与冷辊接触，对模唇和冷辊造成伤害。第4页共7页多工位母排加工机安全操作规程1.操作者应熟悉多工位母排机的用途、结构、操作方法，母排机的日常维护保养和安全规则。第6页共7页2.多工位母排机在开始工作前，先作安全检查

7、，启动剪切、冲孔、折弯三工位的液压电机是否工作，按下控制钮模具上下是否能可靠、准确动作，确保正常情况下再开始操作。3.剪切工位安全操作规程1)根据母排预加工图纸，截取合适的长度，靠齐剪切工位的长度标尺；确定剪切口无其它多余铜排剩余边角料及其它杂物，然后按下剪切按钮；如发生紧急情况时，立即按下蘑菇头急停按钮。2)如剪切长度超过3m以上的铜排及尺寸于TMY100x10的母排，需要2人以上协同操作；对于多余下料尺寸50cm的，需一人扶住多