套圈沟超精加工机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________套圈沟超精加工机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页套圈沟超精加工机安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导本公司套圈沟超精加工机的操作与安全操作。3管理内容3.1 操作规程3.1.1操作者必须熟悉设备一般结构及性能，严禁超性能使用设备。3.1.2操作者必须掌握所使用设备的“三好”、“四会”，按设备维护保

2、养“四项要求”使用和维护设备。3.1.3开机前应按规定对设备加油润滑，检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。3.1.4工作前应根据工件的大小及工艺要求调整好液压定心油压力、工件轴转速、超精头振荡速度、超精加工时间等。3.1.5工作时，压力表应处于卸荷状态。3.1.6油泵转速调整，应先使节流阀置于最大流量位置，再调整溢流阀压力，以避免压力过高而造成温升过高。3.1.7油泵转速严禁超过1500转/分。3.1.8除液压系统外，其它部位的调整不得在任何电机运转状态下进行。3.1.9机床工件轴、摆动主动轴、摆动轴都

3、设有向心推力球轴承，其间隙都已调好，需调整时应修磨补偿环，并保证适当的预紧力；滤油器破损时应及时更换。第3页共8页3.1.10保持液压系统的正常压力，防止系统内进入空气，注意不得使冷却液混入液压系统内，经常保持油液清洁，油质良好。3.1.11发现设备运转异常时，应立即停车检查。3.1.12每工作150小时以上，应清洗液压泵滤油器，每工作1500小时，清洗更换大皮带轮的锂基润滑油。3.1.13工作完毕下班时，应擦拭设备，切断电源。3.2 安全操作规程3.2.1开机前，检查各部位是否加油，紧固各部位防护罩螺钉。3.

4、2.2开机空转3分钟，检查电机、油泵、传动带（皮带）工作是否正常。3.2.3选用相应的油石夹持器，油石两侧加纸垫，紧固安装。3.2.4开机时，操作者不得离机，如异常，应即停机检查。第3页共8页套管钻机操作规程一、钻机的安装1．安装钻机前，要全面掌握勘探资料，确认地质符合该机钻孔的要求，地下无埋设风管、水管、高压电缆、通风电缆、以及残桩等。作业范围内无障碍物。钻场离高压电线不得少于20m。2．钻机安装场地要平整、夯实，能够承载该机的工作压力。当地基不良时，钻机下要铺设铁板进行防护。使用吊车等配套设备和暂存套管的场

5、地要充分。第7页共8页3．安装钻机时，应在机长指挥下进行。人员要明确分工，各自了解自己的职责，熟悉周围环境及指挥信号和联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得竖起钻架。4．钻机的安装(1)装配顺序：钻架斜支撑、钻架、卷扬机(主、副、辅)、钢丝绳，竖起钻架，安装钻架拉索及防滑销、拉索固定销。(2)将机架放倒在规定位置，移动钻机使套管中心与桩径中心重合，在前支腿和后支腿下面放上垫块，使履带离开地面不少于l0mm。用水平仪校正，使钻机处于水平位置，插入前后支腿锁定销。安装冲抓斗。5．联合作业的配套设备，务必安装、布

6、局合理，与本机所需功率相匹配，引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压以不超过36V为宜，保证机械和人身的安全。6．必须配备熟悉钻机管、用、养、修各个环节的专业技术人员，和经过培训合格的司机，以保证钻机的正常作业。二、开车操作前的检查1.外观检查：钻机各部分经转场后有无损坏和丢失部件，各联接螺栓应无松动。2．动力部分：发动机燃、润滑油量应充足；水平面是否达到散热器的溢流管。有无漏油、漏水现象。3．液压系统：油量应达到标准；所有选择阀操纵杆应处于中间位置；油管应无漏油现象。4．电气系统：电线应无松动和其它反常现

7、象；电气仪表功能应正常。5．润滑系统：油量应充足，油质、润滑应正常。6．各控制手柄：操作和控制设备应正常。第7页共8页7．卷扬机：(1)检查主、副、辅卷扬机的制动器应闭锁，制动器应无不正常现象。(2)检查副卷扬机的棘轮是否卡住。(3)检查主、副、辅卷扬机的钢丝绳应无不正常的自由悬挂，应无伤痕，接头应牢固连接。(4)检查皇冠和悬挂链条应无不正常的自由悬挂。(5)检查锤式抓斗应无不正常的悬挂。(6)检查锤式抓斗和主钢丝绳连接应正确。(7)检查滑架与副钢丝绳连接应正确。(8)检查制动器和离合器(主卷扬机)的控制阀和刹

8、车管路系统应无漏油。(9)确认制动器和离合器摩擦片没有过份磨损。8．钻架：检查钢丝绳有无损坏和锈蚀，滑架时装备情况应良好，卸载板的高压管应无不正常接触，缓冲器应正常。9．主要附件(1)检查套管和浇注管内侧应无变形和超限损伤及被混凝土粘结。(2)吊装套管、浇注管、冲抓头、料斗的千斤头，必须进行严格检查，保证规格符合、连接牢固、质量良好以杜绝多层次作业时，发生人身和机破事故。10．确认机组