员工安全操作规程培训.ppt

《员工安全操作规程培训.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、新疆和静天山水泥有限责任公司新员工培训主讲:赵风林安全操作规程培训1．服装1．1上班必须穿戴好本工种所发放的劳动防护用品。特种作业人员在作业时，必须正确使用为本种作业配备的专门防护用品。1．2女工在作业时，必须把发辫盘入帽内。1．3进入工作现场禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、长大衣和戴长围巾。严禁在工作时赤臂、不系好工作服衣扣和趿拉鞋。1．4在登高作业，井下作业、交叉作业、维修起重、窑磨胴体内、清山采掘、打眼放炮和进入建筑施工现场都必须戴安全帽。主管安全的各级领导和安全员戴红色安全帽；工会安全监察人员戴黄色安全帽；其他人员戴白色或竹(藤)编安全

2、帽；外单位人员戴兰色安全帽。安全操作规程培训1．5安全帽的内衬必须完好，不得随意取掉内衬，更不得使用无内衬或已破损的安全帽。戴安全帽时必须系好下颏带。1．6在任何旋转部位作业和使用锤子时，禁止戴手套作业。1．7凡在砂轮机、车床、钻床、气割(焊)和配备护目镜的操作者，作业时必须戴护目镜。1．8禁止用汽油等易挥发溶剂、稀释剂洗涤工作服。安全操作规程培训2作业2．1各项作业必须有领导的进行，不得多头领导，越级领导。各级领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。2．2班前5小时内禁止喝酒。工作中严禁打闹、

3、开玩笑或做其他不利于安全生产的事。2．3作业前，必须仔细检查本次作业、本工种、本岗位所接触和使用的工器具、设备、设施及必须配备使用的个人防护用品、用具和安全防护设施。如发现有缺陷、故障等事故隐患，应立即停止使用，进行维护和处理，严禁带病使用和运转。安全操作规程培训2．4严禁跨越、蹬踩、乘坐以及行走、手摸和倚靠运转或停止运转的机械设备的运转部位，各类输送设备设施，和其它具有危险性的地方。2．5严禁使用具有升降功能的非载人设备设施，装载人员进行升降作业。2．6任何机械设备在运转时，禁止在其旋转部位进行注油、清扫、修理等工作；禁止隔着转动部位传递或拿取

4、任何物品。2．7作业时，作业者必须集中注意力，严禁作业者与他人边操作边闲谈分散注意力。安全操作规程培训2．8凡作业高度距基准面2m以上(包括2m)，有可能发生坠落的高处进行工作时，均称为高处作业。高处作业区域应有必要的防护措施。高处作业人员禁止穿塑料底、硬底等不防滑鞋；必须戴好安全帽、安全带和工具袋。安全带必须挂在超过人体高度的上方，并且牢固。2．9高处作业时，应特别注意输电线、输汽管和压缩空气输送管路；禁止自上而下或自下而上地抛掷物品。2．10机械设备各突出转动的危险部位，必须装设牢固的防护罩．禁止随意拆除；其它无法或无须安装防护罩的转动部位，

5、应涂上安全色以示警告。安全操作规程培训2．11在用电气设备、设施、手持式电动工具必须按国家有关技术规定，装设牢固可靠的保护性接地或接零。严禁在插座内用导线直接将接零线与接地线连接起来。2．12操作机械设备时，必须熟悉设备的性能、安全技术规程、操作方法。凡尚在熟悉的新工和非岗位人员不得擅自开关各种电气开关、水阀、汽阀、风阀、油路开关等。2．13凡使用可移动机械时，使用单位应征得有关单位同意。就近连接动力电源。电源单位负责将电源引入使用单位的工作电盘上，其工安全操作规程培训作电盘上必须有处理紧急事故．迅速切断电源的装置。使用前，必须检查该机械是否有漏

6、电或其它隐患，在确认安全后，方可正式使用。2．14机械设备在运转时，无论出现何种异常现象，均应迅速切断电源，立即停止运转，通知有关部门人员进行检查和修理。电气装置自动掉闸时，严禁强行合闸启动，必须找有关人员检查排障。2．15凡进行检修作业，或作业时不停电不能确保操作者人身安全时，作业负责人必须严格执行停电工作票制度：安全操作规程培训2．15．1停电工作票，分高、低压二种，工作负责人应依据该设备设施的工作电压，到电气操作人员处填写一式二份相应电压的停电工作票，经双方签字后各持一份。电气操作人员按停电工作票的要求，切断设备电源．挂上警示牌后，方可进行

7、作业。2．15．2被检修设备本班尚未修完。工作负责人必须指定他人一同前往办理工作票转移手续。2．15．3被检修设备因质量问题还须再检修，或在调试阶段，工作负责人都必须重新办理停电工作票。安全操作规程培训2．15．4作业完毕，经检查无任何防害正常运转的隐患后，工作负责人或被指定办理停电工作票的人员方可到电气操作人员处销票．电气操作人员有权拒绝其他任何非办票人前来销票。2．16开停机械设备时，桥吊行走时，起吊重物时，均应使用声响信号示警，统一信号为：一长声为正常开机或行走、起吊；二短声为故障停机，三短声为正常停车。2．17凡进入容器、地沟、窨井、烟囱

8、、烟道、锅筒等封闭半封闭式设备设施的内部进行检查修理作业，必须先进行通风或降温，再检查有无有毒有害气体，确认无误后，方可进入作业，其进出