工贸企业磨头仓巡检岗位安全操作规程.doc

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1、行业资料：________工贸企业磨头仓巡检岗位安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页工贸企业磨头仓巡检岗位安全操作规程1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。6、检查各处的密封状况，有无漏料、

2、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。10、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。12、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、开机1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。3、现场开机顺序第5页共6页(1）、混合材、石膏上料组现场开

3、机顺序仓顶收尘器(40m)仓顶可逆皮带(43MF、43MR）51M皮带尘源抑制51M除铁器51M皮带52M皮带尘源抑制52M皮带164米皮带头部翻板通知一线调配站、原料车间相关岗位供料。(2)、熟料上料组现场开机顺序仓顶收尘器(40m)除铁器46m皮带48m头部翻板通知熟料库下岗位供料。(3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序33M皮带收尘器33M皮带37M皮带38M皮带42M皮带(48M)皮带头部翻板一通知熟料库下岗位供料。六、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。3、检

4、查传动装置是否完好，有无异常现象。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。8、及时测量各仓内料位，检查物料是否蓬仓，保证足够料位。9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。第5页共6页11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。12、检查收尘设施是

5、否正常运行，确保收尘效率。13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。14、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。15、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。16、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。17、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。18、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。19、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可作业。20、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。七、停机1、接到中控操作员停机指令后，做好停机准备

6、。2、停机顺序与开机顺序相反。3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备下电，机旁开关打到0位，并挂警示牌。6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。7、设备检修按《检修操作规程》执行。第5页共6页第5页共6页工贸企业磨工安全操作规程1.必须正确安装和紧固砂轮，更换砂轮时，要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮的圆周速度是否合适；切不可超过砂轮的允许速度运转。砂轮

7、装完后，要按规定尺寸安装防护罩。2.新砂轮装入磨头后，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常转速，空转十分钟，情况正常后才能使用。空转时操作人员应站在砂轮的侧边，送进时不能与毛坯相撞或挤压。3.磨削前，检查砂轮是否松动，有无裂纹；防护罩是否牢固、可靠；工件装夹是否正确、牢靠，如有上述情况，严禁开机。4.干磨或修整砂轮时要戴防护镜。用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修整。5.开机前应先进行手调，使砂轮和工件之间留有适当的间隙，进给前要选择合理的进刀量，并要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。6.测量、装卸、调整工件时，砂轮要退到安全位置

8、，以防磨手。7.砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。8.干磨工件不准中途加切削液；湿式磨削切削液停止时应立即