手压刨机操作规程.doc

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1、行业资料：________手压刨机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页手压刨机操作规程1．刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；刨大面时，手只许按在料的上面；刨小面时，可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上；按在料上的手经过刨口时，用力要轻。2．大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，长度不得小于20cm（木板）、30cm（模头）。小平刨刨木料厚度不

2、得小于1cm，长度不得小于15cm（木板）、20cm（模头）。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。3．每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山；小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进；刨立面料时，防止翻倒割手。4．刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。5．刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉；如木料有节疤或战搓时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。6．木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推

3、料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。7．两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm后，下手方可接料，接料后不准猛拉。8．活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整；严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。9．刨刃与刨床口的间隙不可过大（一般不超过3～为宜），刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗搓等时，被刨刃反拔退回而发生事故。第3页共5页第3页共5页手压压痕机安全操作规程1、开机前应该查看交接班记录，了解上一班的工作情况，确认无故障

4、时才能做好开机准备。2、台上电源试开主机，观察飞轮的转向是否与标注方向一致，接入压切进行空车操作，同时检查龙门架、手拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作，完好无损。退出压切，观察离合器刹车是否可靠，有无打滑现象。3、运行前加润滑油。用油枪对油杯注油，对两边中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油，使润滑部位处于良好的润滑状态，压动手动油泵，观察油管内的油是否进入润滑点方可投入生产。4、检查合压压力，对已调整好的压切压力，不可随意改动，不得随意增加底板下的纸张，若需要改变调压机构或增加垫纸应取得车间主任认

5、可方可操作，拆装底板时应注意拧紧固定螺丝，以免底板滑落，螺丝孔损坏。5、在安装修理模板时，应关闭主电源，安装时注意模版塞紧，模框拧紧，以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时，应关掉主电机方可进行操作，操作完毕应及时清理工具，以免发生设备事故。6、运行中发生闷车或需摇车时，应关掉主电机，待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆，并可靠地压住安全开关，再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。第4页共5页7、在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片，应拉下橹头或急停开关，待停机后方可伸手取出，切勿

6、强行抢取。8、机台机运行时，若发现机台有异常响声、异味或故障时，应及时向车间主管反映。9、下班时应把机台合上，并留有一定的间隙，然后关掉机台电源。擦拭机台后，做好现场卫士工作，并如实填写交接班记录。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页