挤压机操作工安全技术操作规程.doc

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1、行业资料：________挤压机操作工安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共10页挤压机操作工安全技术操作规程挤压机操作工应了解本机主要参数、性能，掌握设备操作程序，熟知注意事项，保证产品质量符合要求。一、安全生产和文明生产1.上班时应穿戴工作服和劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。2.发现漏油，立即处理，漏油时注意防火。3.勿同时起动所有电机，以防瞬间电流负载

2、过高。4.操作中，不可任意触摸任何行程开关。5.更换剪刀刀刃后，应将剪刀下降至最下限，并关掉电源。6.泵若有异常声音，应立刻停机检修。7.上班时应集中精力，不准聊天、串岗、离岗。8.下班应关闭机台总电源，擦拭设备，清洁场地，保持良好的工作环境。二、设备启动1.检查油箱油面高度，油箱内应保持足够的油量。2.工作油温应控制在15℃55℃正常使用范围内。3.保持各导轨及润滑轴间润滑良好，润滑点和各运动接触面保持清洁。4.打开充液阀与油箱间蝶阀，找开油路系统上所有阀门，放松所有调压阀旋钮。5.多次瞬间启动关闭马

3、达，以排出泵内空气。第3页共10页6.使泵转1020分钟，检查泵温和声音是否正常，调整泵压、暂将压力调于5MPa。7.先用手动方式操作所有动作程序，然后用连动操作。三、正常操作1.根据产品材质和性能，选择合适的铝棒加热温度和加热时间。2.根据产品材质和性能要求，选择恰当的挤压速度。3.挤压出的产品冷却后尺寸经检验合格，方可批量生产。4.挤压过程中，必须经常检查产品正反表面有无伤痕及其它缺陷，如有问题，立即停机处理。5.加热后的铝棒放到举料架上不得歪斜，使铝棒上举到工作中心，顺利进入到挤压筒内。6.型材出

4、口时不得与硬件相碰，产生擦伤，应平稳前进，不能歪斜打折。7.剪刀刃与模面间隙应符合使用要求，切口断面平整，不能沾有毛边和其它物体。8.待型材冷却到常温时，进行矫直，当室温低于20℃时，禁止用风扇强制冷却产品。9.关机前应先打开管路上所有阀门。10.下班做好交接班工作。第3页共10页挤塑保温板生产线安全操作规程一、开机准备第9页共10页开机前检查设备各部件是否运行正常，电器仪表是否灵敏可靠，原材料配比参数是够合理正确。二、加热程序2、2#（150主机）加热参数3、模具加热参数5、加热过程中请勿打开进料口，

5、及进料成空状态，加热时间2小时以上。三、开机程序1、在开机前先将模唇张开（=1mm）。2、启动2#电机频率8HZ，1分钟后启动1#电机频率8HZ，打开2#机1区水阀和1#机料斗螺筒底下的水阀。打开进料口，将2#电机频率增至12HZ,1分钟后将1#电机频率增至10HZ。此时，1#主机电流会逐渐上涨（从50-80A）。打开发泡剂阀门，启动计量泵（流程调至65-75％流程）电机频率8HZ。用点动键开启。3、用点动键开启计量本时，要眼看压力表，当压力表针大幅度跳动上升时，立即松手停止。来回几次后，当压力表针在6

6、MPa左右跳动时才算正常。此时不在用点动键，而用开启键开启。4、不要过早的启动计量泵注入发泡剂，否则会造成气体压力大于原料压力，导致气体往进料口冲，此时很容易会出现料口堵料现象，还可能顶翻料斗。第9页共10页5、待发泡剂进入1#机后，将2#电机频率增至16HZ，1分钟后1#电机频率增至12HZ，计量泵电机频率8HZ。待3分钟后2#电机频率增至20HZ，1分钟后1#机电机频率16HZ，计量泵电机频率增至10HZ。待510分钟后，看模头原料和气体是否喷出、是否有噼里啪啦气体放炮的声音（判断是否注入发泡剂）。

7、之后将2#电机频率增至24Hz，1分钟后1#电机频率增至20HZ，计量泵电机频率增至12HZ。待3分钟后2#电机频率增至26HZ，1分钟后1#电机频率增至22Hz，计量泵电机频率15HZ。待3分钟后2#电机频率增至28HZ，1分钟后1#电机频率增至24Hz，计量泵电机频率增至16HZ。待3分钟后2#电机频率增至30HZ，1分钟后2#电机频率增至26HZ，计量泵电机频率20HZ。6、此时观察1#电机电流在80-110A左右，2#机电流在27-35A左右。四、冷却程序1、关闭2#主机18区加热圈开关电源和（

8、模中）开关电源，留模温仪表看各区温度。此后2#机处在自然降温至恒温状态。2、打开12道冷却水（先以半开预热的形式打开，以防止它过温太快而爆破）。3、用辅助水喷淋模头后面（静态混合器）至2#机法兰处（分35次，每次30秒），以加快降温速度。4、用辅助水喷淋（模中）上下（分35次，每次20秒）。注意尽量不要喷淋到模左、模右（会造成两边死料），以加快模中降温速度（模具中部的合适温度为110?左右）。5、将模唇（模温器）温度调至140?。目的是将模