欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:59679301
大小:52.22 KB
页数:7页
时间:2020-11-18
《无塔供水系统安全操作规程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、行业资料:________无塔供水系统安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页无塔供水系统安全操作规程3、检查柜内各空开是否在合闸位置;4、故障切换:给泵故障信号一台泵故障能可靠切换到下一台泵;5、变频故障:给变频故障信号,在压力下限上限自动启停工频泵;6、负压保护:进口压力低于负压下限时,水泵延时停机。进口压力高于负压解除值自动恢复运行。二、开关机操作1、自动状态:(1)把转换开关转至自动位置,触摸
2、屏显示两台水泵运行状态以及运行频率、当前压力,同时指示灯显示运行状态;供水控制器工作,自动检测管网压力,控制变频器对水泵转速进行调节,调节供水量使管网压力恒定在设定值。当一台水泵工作频率达到最高频率上限时,若管网水压仍达不到预设压力值时,供水控制器将根据监测到的信号,自动启动第二台水泵,控制其变频软起运行恒定压力。反之若管网压力大于预设水压时,控制器会使变频器频率降低,使变频泵转速降低,当频率低于下限时,系统仍然超压,控制器会自动停止一台工频泵,利用变频泵调节转速保持管网水压恒定。(2)如需调整压力,按参数设置菜单,找到压力设定,触摸
3、CE取消原来数字,写入新压力值,触摸确认返回主菜单,其余参数都不要调整。2、手动状态:把转换开关转至手动位置,按1#泵启动按钮水泵运行;1#泵工频运行指示灯亮,按1#泵停止按钮水泵停止运行;2#泵相同1#泵。第4页共7页注:若手动操作,压力表显示值不要超过自动设定值,手动状态不受压力控制。3、关机将柜门上自动停手动万转开关,旋至停止档位时,此时设备停止工作,处于待机状态。设备如长时间不用,请将柜内各空开断开。四、运行中的点巡检及要求1、每1小时对供水设备运行情况进行巡检。(包括机房、水池、水箱),每周巡视一次主供水管上闸阀以及给水井。
4、2、巡视监控内容如下:(1)水泵房有无异常声响或大的振动;(2)电机、控制柜有无异常气味;(3)电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;(4)电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正常,控制柜内各元器件是否工作正常;(5)机械水压表与PC上显示的压力是否大致相符,是否满足二次供水压力要求(正常值为9.1kgf/cm2);(6)水池、水箱水位是否正常;(7)闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水;五、维护保养1、设备在运行前应对系统进行清理、吹扫,以免杂质进入泵体造成设备损坏;2、水泵不应在出口阀门全闭的情况下
5、长期运行,也不应在性能曲线中驼峰处运行,更不能空运转。当轴封采用盘根密封的允许有10-20滴/min的泄漏;3、运行时轴承温度不得高于75℃;第4页共7页4、设备长期停运应用采取必要措施,防止设备玷污和锈蚀,冬季停运应采取防冻、保暖措施;5、运行设备应视水质情况定期排污。第4页共7页无心内圆磨床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必须根据无心内圆磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号,按机床润滑图表的规定,进行
6、给油保养。3.开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。4.开工前应对无心内圆磨床下列部位进行检查:(1)油箱油量必须达到油标线,油杯(孔)清洁有油、有线,油路畅通。(2)皮带的松紧程度要适宜。(3)查看工作合、砂轮架的往复运动是否良好。(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确、工作台导轨防护毡垫要密贴导轨。第6页共7页(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,周围环境应清洁、无短路。(6)按无心内圆磨床说明书规定的润滑处所,
7、顺次注入润滑油。(7)接通磨床总电源,顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机,注意运转状态。发现异状、异音,应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。(8)开动磨床,空转3min,查看各部动作是否正常;音响是否正常;冷却液是否畅通。(9)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验,严禁砂轮有裂纹。(10)安装砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,必须用专用扳手均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。(11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。5.工件的装卡必须符合规定。对
8、因故中断加工的工件,必须确认状态良好后,方准开车工作。6.加工工件时,必须事先彻底清除工件上的油垢、黒污、灰尘等;根据材质合理选用砂轮和磨剂量,严禁磨削工件毛坯。7.装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车,工件与砂轮
此文档下载收益归作者所有