架桥机作业队长岗位安全操作规程.doc

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1、行业资料：________架桥机作业队长岗位安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页架桥机作业队长岗位安全操作规程1.架梁前的检查准备工作1）检查架桥机前、后支腿是否走行轮脱空，架桥机与导梁机的前、后支腿是否支撑牢靠。2）检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠3）检查在主梁顶面吊梁天车、导梁天车、导梁吊机的正确位置。4）检查所有的螺栓和螺母，尤其是在那些振动件上的是否拧紧。5）确保钢丝

2、绳没有脱槽，吊具没有出现倾斜等危险情况。6）确保每个需要的电气元件都有电力供应。7）确保所有的安全保护装置(声音报警器，闪光灯，限制开关，急停止按钮等)都已经安装并且工作状态正常。2.架梁安全操作规程2.1架梁操作步骤1）提梁机吊杆与梁体连接，同步提升前后吊梁天车使梁体与驮梁小车脱空100mm。2）前后吊梁天车吊装梁体，待导梁机过孔到位后，开始下落梁体到桥墩上。3）在梁体下落接近墩顶时，利用吊梁天车上的纵横移油缸调整梁体位置以便精确对位落梁。4）梁体落放到位后，解除吊杆与梁体的连接，前后吊梁天车吊具起升到最高位置，准备

3、提梁机的过孔。2.2注意事项第3页共6页1）梁体在起落过程中需要有专人在前后吊梁天车上查看，避免出现卷扬机制动器没有打开以及滚筒上错乱排绳等意外情况发生。2）下落箱梁与已架箱梁不得相碰，并保持梁底水平度偏差10，必要时可单边落梁调整。3）就位时先对位固定支座端，后对位活动支座端。4）落梁时，应采用测力千斤顶作为临时支点，并在保证每支点反力与四个支点的平均值相差不超过5％后才能进行支座灌浆作业。同端的千斤顶油压管路应采用串联，以保证同端的支座受力一致。5）起重天车横移时禁止连续起、停点动，以免架桥机横向晃动过大。6）吊梁

4、天车的升降以及纵、横向微调操作可以在操作室完成，也可以通过遥控器操作。架梁时提梁机后支腿与已架梁体的吊梁孔之间的撑杆必须安装。7）箱梁对位时应利用架桥机进行纵、横向微调，并精确对位，确保箱梁的对位误差不超过允许范围。梁体安装就位后，方可拆除支座临时固定措施。8）箱梁架设后，应对外观进行检查，保证梁端面平齐，梁缝符合要求，两侧外缘平直圆顺。如不符合要求，应将箱梁提升，重新进行对位落梁。第3页共6页架桥机保养员岗位安全操作规程1）不得修改机械及电气元件的任何性能特征；第5页共6页2）不得修改、重新设定安全装置或者擅改这些装

5、置；3）不得进行与规定说明不符的临时性修改；4）在任何维护、保养工作之前，电力和液压系统必须切断，总开关必须扭到关闭位置；5）每架一孔均需检查主梁、支腿、横梁等部位的连结螺栓及销轴等；每架两孔，检查起重天车上所有紧固件及连结件等部位，发现异常及时处置。6）每孔开架前，均需检查卷扬机、吊点、吊具、钢丝绳及绳卡等部位，发现松动、裂缝或断丝现象应及时处置。7）运梁车应固定由正司机负责保养或指导保养，每班开始作业前，均需对电气、液压系统作全面检查，并在空车状态下试动作，确无异常后方可进行作业。8）机械、液压和电器部件应进行定期

6、的维护和维修检查，所有液压管道和管配件必须定期检查，查看是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何其它的缺陷；9）液压润滑系统的油位，每班均需观察，并及时补充或更换。10）不能在设备运动时加润滑油或润滑脂，不能在设备运动时作修理或调整。11）液压管线的接头，应无任何渗漏现象，如有异常，及时更换或维修。12）如油缸出现抖动，特别是回落过程中的抖动，一般情况下是腔内有气体，可能的话，做几次上下限顶落动作，以排除缸内气体。第5页共6页13）在油缸附近进行焊接或切割或打磨作业时，必须对油缸的活塞杆进行必要的防护，以防止活塞杆表面损伤。14

7、）所有制动器应固定由操作正司机一人负责调整，其他人不得擅动，以便操作人员对设备制动状态心中有数。15）减速机第一次加油运转100小时后，应更换新油，并将内部油污清洗干净，以后每使用1000小时应更换新油，在日常工作中应经常补足油位。16）如停车时间长至1月或更长，应每月起动一次液压系统，使液压油箱中油温至少达到40～50℃，避免沉淀或胶质生成在液压元件中，然后应取出蓄电池组按其规定存放。如停机时间长至3月或更长，必须根据气候条件妥善防护，此时保养间隔依然有效。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参

8、考）下载修改即可使用第6页共6页