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时间:2020-11-18
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1、行业资料:________框架柱木模板安装技术交底单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共13页框架柱木模板安装技术交底1.1、2440mmx1220mmx15mm木质覆膜多层板、100mmx100mm、100mmx50mm木方。1.2、14穿墙对拉螺栓、3型卡。1.3、隔离剂:油性脱模剂。1.4、钢管柱箍、钢管支撑:483.5钢管、直角扣件、旋转扣件、接头扣件。1.5、12定位筋端头刷防锈漆。1.6、爬梯:16钢筋焊接2、主要机具:锤子、活
2、动扳子、线坠、撬棍、托线板等。3、作业条件3.1、施工图纸尺寸配制模板,模板中部间距500mm预留好螺栓穿孔,经预检符合要求。3.2、柱轴线、边线、500mm控制线已用墨线弹至基础梁上或楼板上,经预检符合要求。3.3、柱钢筋绑扎完毕,预留、预埋完毕,保护层厚度满足要求,并经验收符合要求。3.4、柱水平施工缝已处理完毕。3.5、在柱皮线外5mm已粘贴5020mm厚海绵条。3.6、柱模板已刷好油性脱模剂,并经预检合格。3.7、安装模板的脚手架已搭设完毕,并经验收合格。4、操作工艺4.1、工艺流程第7页共13页弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。4.2、安装前
3、的准备4.2.1、施工缝处处理:混凝土终凝后,在柱上弹上墨线后(线的位置为梁底上3-5mm),1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填。交底内容:用云石机切割,深度2mm,再用錾子剔除表面浮浆和松动石子,见坚硬石子,并用水冲洗干净,表面无积水现象。4.2.2、依据设计施工图纸,把柱边线及500mm控制线弹至混凝土楼板。4.2.3、模板安装前焊接定位筋,定位筋不得焊接在主筋上,应焊接在预埋的插筋上,端头用无齿锯切割,外刷防锈漆,距地面50mm,间距1米。起步距阳角处150mm
4、,任何一柱面的定位筋不少于2个。4.2.4、安装前应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净,刷油性脱模剂,脱模剂用滚筒均匀涂刷于模板上,不漏涂,涂刷时,伴随用棉丝擦掉浮油,防止出现流坠现象,经雨雪后应重新涂刷一遍。4.2.5、基础或楼板混凝土浇筑时埋好地锚,地锚用25,距柱边2.5米,高出板面250mm,每边不得少于2个,且最大间距不得大于1米。4.3、柱模板安装4.3.1、调运模板第7页共13页1)按照模板配板图调运模板,调运至柱筋且快要落地时,下面要一人配合,推着模板底部,使模板紧贴定位筋,之后上面一人用8#铁丝把柱筋与模板之间临时拉接。2)柱四面板初步就
5、位后,安装模板穿心连接螺栓及3型卡,并用扳手拧紧。4.3.2、安装柱箍1)柱箍起步距地150mm,2米以下间距为400mm,2米以上间距为500mm。2)柱箍采用14对拉螺栓配双螺帽双3型卡和双钢管两面一对拉。3)安装时,先用石笔在柱模上画出柱箍的位置,依据柱箍位置线把双钢管紧贴一个方向两面柱模外边缘,同时用14对拉螺栓贴另一方向柱模外边把双钢管夹住,拧紧1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填。螺帽。按此方法安装另一个方向两面柱箍。4)、柱箍与模板背棱有间隙时,用木楔将背
6、棱与钢管逐个塞紧。4.3.3、安装斜撑并校正1)首先安装底部钢管顶撑,先把钢管一端与地锚上的钢管用扣件锁紧,另一端用U托顶住模板背棱,依据地面500mm控制线来紧或松U托,直至模板的位置地面控制相符合。依此办法安装其余各面的底部顶撑。2)底部顶撑安装后,安装最上部斜撑,首先把斜撑一端与地锚上的钢管用扣件锁紧,用双十字靠尺校正好模板垂直度,之后把斜撑与上部柱箍用扣件锁紧。用同样方法安装与之垂直的一面的柱模斜撑。第7页共13页3)在底部顶撑和最上部斜撑安装完毕之后,安装中间的两道斜撑,斜撑直接一端与地锚钢管用扣件锁紧,一端与柱箍用扣件锁紧。4)每面柱模安装至少两排
7、斜撑,且最大垂直间距不超过1米。5)四周柱模与外墙面平行一面的内侧底部顶撑要与柱箍用扣件锁紧,不准用U托6)若是通排柱,先按上述方法安装两个边柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。4.4、模板拆除4.5.1、常温下混凝土强度达1.2MPa方可拆模,(通过试压同条件试块确定),同时拆模时必须保证其混凝土棱角不受损坏,拆模前必须有经过批准的拆模申请单,任何人不得私自拆模。拆模后将柱子四角用100x100xxxmm多层板做成护角模进行保护。4.5.2、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先拆除斜撑和柱箍,松开模板间的连接螺栓,同时把暂时不拆除的模板用铁丝和钢筋临时拉接
8、。1、本表由施工单位填写,交底单位与接
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