氨机制冷机组安全操作规程.doc

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1、行业资料：________氨机制冷机组安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共9页氨机制冷机组安全操作规程1启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。设备在启动前的准备工作包括以下内容：1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。2）电源电压的检查。3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。4）能力调节装置应置于最小档位或“0”，以便于制冷压缩机空载启动。5）制冷设

2、备的排空处理。6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。2制冷设备的启动运行制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。2.1启动程序如下：1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。2）启动油泵，使压缩机的润滑系统投入运行。3）启动制冷压缩机主机，待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀，同时调节压缩机能力在50%左右位置，油温达40℃后，可增载至100%。2.2启动过程中应注意的情况如下第3页共9页1）在设备启动过程中必须在前一

3、个程序结束，并且运行稳定正常后，方可进行下一个程序。2）在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常，油压、油温及各部分的油面液位，制冷剂液位是否正常，如有异常情况，应立即停止，检查原因，排除故障后再重新启动。3）如果气温较低的季节，应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环，然后正常开机。4）压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置，同时缓慢打开吸气截止阀，千万不能快，让吸气压力控制在0.05~0.1MPa范围内。5）开关阀门时，人不能正面对向阀门，以防止氨气外泄伤人。3停机程序和注意事项将能量调节阀打在减截位置，并同时关闭吸气

4、截止阀，使滑阀退到“0”，按主机停车按钮，停主机，停油泵，停蒸发冷凝器上的水泵和风机在工作一段时间，以使蒸发冷凝器中的制冷剂全部液化。4故障停机和紧急停机在制冷设备运行中，遇到因制冷系统发生故障而采取停机称为故障停机。遇到系统突然发生冷却水中断，突然停电及发生火警采取的停机称为紧急停机。突然停电时应迅速关闭吸气截止阀。如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要先查明故障原因后方可开机。第3页共9页氨气安全操作规程一、氨气配气操作第8页共9页1、操作人员必须熟悉，了解氨气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。2、非

5、本车间人员未经有关部门批准，禁止进入热处理车间。当班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。3、非操作人员不得任意动用设备、仪表。4、严格遵守防火制度，车间内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在车间内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。5、车间内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。6、当氨气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY-自动式调节器为例，说明调节操作。(1)、调节器的启动：1)、调节器上的

6、针形阀应开启在全开状态；2)、打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；3)、缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；4)、调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；5)、针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；6)、调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。第8页共9页(2)、调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，

7、然后缓慢关闭下游截断阀门。7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。(1)、开表：1)、打开平衡阀；2)、打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；3)、打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。(2)、停表：1)、打开平衡阀(反时针拧松控制阀两手轮)；2)、关闭孔板

8、上引压管的高低压阀；3)、打开仪表底部三个放空阀，检查静差压指针是否回到零位，并酌情调整，关闭仪表底部的三个放空阀；4)、关闭平衡阀(反时针拧制阀两手轮，直至拧紧为止，使表处于停表状态)。8．送气、停气(1)、送气：第8