欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:59678451
大小:51.72 KB
页数:6页
时间:2020-11-18
《水泥混凝土拌和机操作规程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、行业资料:________水泥混凝土拌和机操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共6页水泥混凝土拌和机操作规程1、电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。2、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配,其最大允许偏差为正负5%。3、检查各部连接螺栓是否松动,如有松动应予紧固。4、检查拌和机有无异响,旋转方向是否正确,出料门的关闭和开启是否严密和到位。5、检查空气压缩机有无异
2、响和漏气现象。压缩空气的压力保持在490~686Kpa的范围内时方能使用气动设备。6、检查送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如。检查钢丝绳的张紧是否适度。7、检查水的压力,水的清洁度和流量是否合乎标准。8、检查称量装置是否完好准备。9、将设备上所有仪表的指针调到0位。10、为确保振动器的冷却,必须及时清除振动器表面聚积的尘土,并检查其电缆有无损伤。11、经检修或停机时间较长的设备,在重新投入使用时,必须先经模拟生产程序手动空运转试车,确认正常后,方可自动循环生产。12、根据生产要求,确
3、定调整设备各工作装置的运行参数。13、检查漏电保护装置是否可靠有效。(二)作业中的要求14、配料过程中,应注意各电子称指针是否在给定称量位置停止,如出现不正确的情况应进行调整。第4页共6页15、操作室内要保持清洁,采用电子计算机操作的控制室,不得打开门窗进行通风。16、与工作无关的日呢员不得进入拌和设备的工作场地,更不得进入操作室。17、严防将大块石料或其他异物装入骨料仓。18、使用袋装水泥时,严禁将线头和衬纸带进水泥输送器。19、如遇送料器被异物卡住,钢丝绳送落时,必须用人工缠绕。严禁使用电动机。
4、20、有紧急停止装置的拌和设备,在设备和人员发生险情时,应立即启用紧急停车装置。21、设备在运行中发现突然停车情况,应断开电源,在没有查明故障原因前,不得再次启动。22、拌和机应尽量避免带负荷停机和启动。如有特殊情况需要带负荷启动时,启动时间应在3s内。严谨强行启动。23、除称量台附近的障碍物时,必须将送料器提升到适当高度,并插上安全销。24、在搅拌混合料过程中,严禁打开拌和机的机盖。25、在搅拌过程中,若突然停电,应采取应急措施,避免混合料在机内凝结。26、需要延长搅拌时间,而导致送料器往返一次的
5、时间小于搅拌时间时,要及时调整时间继电器,使喂料时间与搅拌时间同步。27、在运行中,应经常检查电气设备、电气元件和线路各部是否正常,发现异响、异味时,应立即停机检查处理。第4页共6页28、排除故障或处理事故时应切断电源,严禁在设备运转中进行检修。(三)作业后的要求29、每日工作完毕后,要切断电源,锁闭电源开关。对设备按保修规程规定进行清洗和例保,清洗时要注意勿使水接触电气设备。30、清洗工作完毕后,必须使拌和机卸料门处于打开状态。31、操作人员下班离岗前,应关闭好操纵室的门窗,锁好操纵室门。第4页共
6、6页水泥混凝土搅拌站安全操作规程1、作业前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效。(1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠,限位装置及制动器灵敏可靠;(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可靠;(3)控制室保护接地,主楼避雷装置完好;(4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤;(5)进出料闸门开关灵活、到位;(6)空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内;(7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。2、启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况,
7、确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产,严禁带负荷启动。第5页共6页3、作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。4、操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时,必须由专业人员维修。5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。7、在高空维护保养时,必须二人
8、以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显严禁合闸标志,设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。10、清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护。11、交接班时,必须交清当班情况,并
此文档下载收益归作者所有