水泥混凝土摊铺机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________水泥混凝土摊铺机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页水泥混凝土摊铺机安全操作规程1.操作人员必须思想端正,责任心强,上岗前必须阅读本机《说明书》,熟悉本机原理、机械性能及安全常识。2.开工前，应检查整机各部件是否良好，确认活动部份无人或无物件后才能开机。操作台和作业现场必须视野广阔，应消除有障碍作业的一切设施。通道严禁堆放杂物，严禁高空掷物。3.在

2、作业时间内，操作人员(包括有关人员)必须坚守工作岗位，按规程操作，严禁摊铺机在作业时，操作者离开操作台。摊铺机作业时，非操作人员禁止进入操作台，无关人员不得在摊铺机停留。4.任何人员进入摊铺机范围内，必须穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚。5.进行各项安装调整时，发动机必须关闭，制动装置必须处于制动状态。安装或调整机架时，摊铺机必须停放在平坦、结实的地面，使用的支垫工具(材料)安全可靠地垫位，将履带垫离地面方可进行调整安装。在调整高度时，工作踏板、扶梯等处，严禁站人。6.下坡时，禁止快速行驶和空档滑行，牵引制

3、动装置必需置于制动状态。7.禁止用摊铺机牵引其他机械。8.所有电故障应由电工排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》，电脑、电气自动化系统故障，应由机械工程师排除。9.驾驶员在离开机器前，要将机器停放稳妥，并装驾驶台降至到最低位置，使制动装置处于制动状态。第3页共6页10.停机清洗摊铺要积物时，作业人员必须注意安全，清理完毕，作业人员应及时离开，并指定专人负责检查。11.工作完毕，先解除自动控制系统，把机器升高离开作业地点，停放在平坦、结实的地面上，并将升锁锁住，停机下班，必须切断电源。12.摊铺机停放在道路(附

4、近时)必须在周围设置明显安全标地或红灯警示。(能见度不少于150米)。第3页共6页水泥混凝土混合料搅拌运输车操作规程1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2.汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。3.了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。4.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。5.液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋转时，无卡阻和异常声响。6.检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值

5、。整个系统不得漏水、漏气。7.动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。8.搅拌滚筒外表应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积渣；溜槽内壁要光滑，不漏浆。9.按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。10.检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。第5页共6页11.紧急排出系统应完好。12.启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。作业与行驶要求13.进料时，搅拌运输车滚筒应在2-10r/min范围内转动。14.在运输过程中，搅拌转速应为2-3r/min，在转弯处和

6、不平道路上应低速行驶。15.在下列温度环境中，搅拌运输的运输时间要参照下表。16.混凝土经长时间运输至施工现场后，在排出混凝土前，应按要求喷水，并使滚筒以10-12r/min的转速搅拌约1min，然后卸料。17.把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滚筒转速应为2-10r/min；低于10cm的低坍落度混凝土滚筒转速应为3-6r/min。18.当卸料至剩余约1/4时，再强烈搅拌（10-12r/min）一次后卸完。如果给泵车供料时，可采用二车搭接的方法，即前一车还未卸完，后一车

7、就开始卸料。19.尽量避免运输速凝混凝土。20.当搅拌运输车的传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，暂时无法排出修复时，要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。21.当用搅拌车直接拌和混凝土时，应按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量，并按要求搅拌。22.禁止用手触摸旋转中的搅拌筒的随动轮。第5页共6页23.运输车在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让，中速行驶。工作后的要求24.清洗搅拌筒及溜槽，应使搅拌筒无积渣，无积水。25.清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。26.按保修规程的规定，

8、进行例保作业。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页