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时间:2020-11-18
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1、行业资料:________泵车安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共5页泵车安全操作规程⒈经考试合格并持有效设备操作证者,方能上机操作。操作者必须熟知本机结构性能,严格遵守《设备操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。⒉工作前应全面检查设备,安装要符合技术要求,布管是否正确;管接头必须连接牢固,密封可靠;有轮胎的机械应升起垫平;远距离或高空作业,必须有专人指挥,明确联系信号。液压油、润滑
2、油(及油脂)、电压必须符合规定。⒊电动电机,检查转向是否正确,如电机反转应换相。仪表显示是否正常,气温较低时应空运一段时间,待液压油温升至20℃以上时,才能开始投料泵送,当油温达到45℃时,接通冷却器(循环水进入冷却器)。泵送砼前可将主油泵油量调至最大,往料斗里加足水空运转10分钟,检查系统压力、搅拌装置、泵送动作是否正常。⒋泵送砼前应先用砂浆润滑管道,其用量为0.5立方米/200米,其配合比1∶1(砂∶水泥),泵送砂浆时应将油泵排量调至最小,泵送砂浆完毕后,再倒入泵送混凝土(将排量调到适当位置)。⒌在泵送混凝土时,混凝土的坍
3、落度波动不得太大(变化范围不得超过15%),若遇砼的坍落度过低,不能在料斗内直接加水搅拌,应在搅拌机内加水泥砂浆(其水灰比应与砼相同)搅拌均匀后卸入拌料斗。⒍若进入料斗的砼有分离现象时,要停止泵送,待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离严重,料斗内灰浆严重不足,应剔除部份骨料,另加砂浆重新搅拌;必要时将料斗及分配阀内的砼全部清除。第4页共5页⒎开始或停止泵送混凝土时,应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于1米,操作人员不得站在管子出料口处,防止管道突然喷出混凝土伤人。⒏砼送过程中,泵料应保持在搅拌轴线以上,不许吸空和无
4、料泵送,防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。⒐若较长时间暂停泵送,须每4~5分钟开泵一次,反泵2~3个行程再正泵2~3个行程,以防止管中砼泌水凝结。若停机时间超过30~40分钟(视气温、坍落度而定)宜将砼从泵中和输送管中清除,对于坍落度小的砼更应要严加注意。垂直向上泵送砼中断后再次泵送时,要先进行反泵,使分离阀内的砼吸回料斗,经搅拌后再正泵泵送。⒑在泵送过程中,若泵送的压力突然升高,或输送管路有振动现象,则应立即打开反泵按钮,让泵反泵2~3个行程,然后关闭反泵按钮使泵送继续;也可用木锤敲打锥形管、弯管等易堵部位,若连续
5、操作几次,泵送压力还是过高,须停机进行堵管处理。⒒泵送过程中应经常注意液压油温度,当油温升至70℃,应立即停机,进行冷却处理,使油温降低后方可继续泵送。⒓泵机运转时严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,料斗上的方格网不得随意移去。⒔不得随意调整液压系统压力,作业完毕后要释放蓄能器压力。⒕每次泵送砼工作结束后,应立即把残留在缸中、管道中、机架机壳上的混凝土清理和冲洗干净。在冬季,还应把泵车上的水放净,以免冻裂机件。⒖工作后必须检查、清洁、保养设备,做到整齐、清洁、润滑、安全。16.认真填写运转、交接班维修记录。第4页共5页第4页共5
6、页泵送混凝土安全控制要点1.混凝土泵(泵车)应设置在作业棚内,安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前,不得移动布料杆。作业前,应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠;2.泵送前,应检查管路、管节、及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件,应做到:1)管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固,防止串动、移位;2)管路应设专人经常检查,遇有变形、破裂时,应及时更换,防止崩裂;3.混凝土泵在运转时发现故障,应立即停机、断电检查,不得带病作业;4.混凝土输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定;
7、5.拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故;6.在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆作业;7.作业机结束,采用空气清洗管道时,操作人员不得靠近管道端部。第页共页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第5页共5页
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