浇钢工安全技术操作规程.doc

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1、行业资料：________浇钢工安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页浇钢工安全技术操作规程1生产前必须认真检查悬臂操作箱是否正常，各指示灯是否完好。2启动中间包车时，应注意中间包车的电缆轨道附近有无障碍物。3必须检查确认结晶状况，发现漏水、渗水等现象，严禁浇钢；保证结晶器内壁、引锭头及填充物必须干燥。4生产前认真检查中间包、水口是否正常，中间包内应清洁干燥。5平台上的氧气阀门必须保持清洁，严禁与火种和油质接近，氧气皮管必须摆放整齐。6浇注时

2、，结晶器上口浸水或液面出现异常，应立即摆流槽停浇。浇注未结束，严禁进入二冷室处理故障。7烧大、中包水口时，必须戴手套，氧气皮管不准对着人，严禁戴有油污的手套开闭氧气阀门，吹氧时，手不准捏在氧气皮管接头处。8浇注作业时必须佩戴防护镜（保护浇注除外），如发现结晶器水压降低应立即停止浇注。9停浇后，在吊运各种冷钢时，必须用专用的吊具，并注意安全。10烘烤中间包前，应认真检查煤气设施，严格按照煤气使用安全规程进行作业。11进入二冷室作业前，必须与操作工联系后方可进入；作业时必须用链条套住活动段，并且要站稳、把牢。12吊大、中包保温盖时必须确认好后才能起吊。第2页共7页浇钢班长岗位安全规程1

3、、正常工作流程：上班开班前会接班到浇钢岗位巡查到主控岗位巡查到切割岗位巡查到中包间巡查交班班后会下班2、其它工作内容：①大中包烧氧引流、②事故烧氧割坯操作、③行车吊物指挥、④铸坯质量检查、⑤钢包机构粘钢处理3、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、机械伤害。4、评估：本区域为B级危险源区域。5、控制：a执行规程，b教育培训，c加强检查，d警示标志6、岗位安全目标：违反劳保穿戴为0，交通事故为0，摔跤为0，灼烫为0，物体打击为0，机械伤害为0，指挥失误为0，现场100%做到台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩。7、岗位作业安全要求：7.1上班：严格遵守枊州市及柳钢公司的道路

4、交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。7.2开班前会：在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走安全通道；注意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。第6页共7页7.3接班：开完班前会后，尽量走安全通道到所在的岗位进行对口交接班，注意路面安全状况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行,上楼梯要扶好栏杆，禁止双手插入口袋。7.4到浇钢岗位巡查：行走时作好路况安全确认，走安全通道。行车吊物时注意避让，严

5、禁从行车吊物下方穿行或停留。检查浇钢岗位工作时注意站位安全，避免摔跤、灼烫和物体打击伤害。7.5到主控岗位巡查：行走时作好路况安全确认，走安全通道。行车吊物时注意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查主控岗位工作时注意安全确认，避免摔跤、物体打击和触电伤害。7.6到切割岗位巡查：行走时作好路况安全确认，走安全通道。行车吊物时注意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查切割岗位工作时注意站位安全，避免摔跤、灼烫、可燃性气体中毒和物体打击伤害。7.7到中包间巡查：行走时作好路况安全确认，走安全通道。行车吊物时注意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。到中包间检查时确保照明充足、作好安全

6、确认，避免摔跤和物体打击伤害。7.8大中包烧氧引流：7.8.1引流用的胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星。7.8.2胶管必须套进氧管80mm以上；烧氧引流时必须戴上皮手套，引流动作应一顶一松进行，小氧管管头结渣、堵塞的要更换，以免回火烧伤。7.8.3氧管与胶管接口处不能漏气，手不能握住胶管与氧管接口处，以免回火烧伤，烧氧时必须有专人开氧配合。7.8.4引流时注意站位安全，确保引流过程无滑倒、坠落或者钢水烫伤、高温灼伤的风险，且在引流成功后能迅速撤离。第6页共7页7.8.5大包引流前须确认大包滑动水口是否处于全开状态，避免误烧滑板。7.9事故烧氧割坯操作：事故烧氧割坯操作：7.9.

7、1进行氧管捆绑、套接人员禁带火种，烧氧前检查胶管无漏氧、钢管不能结渣、堵塞，套接胶管前，检查胶管无漏氧、钢管手抓部位无漏氧，钢管不能结渣、堵塞，套接胶管的钢管管头应平整，氧气胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星；7.9.2手不能握住胶管与钢管接口处，烧氧操作前观察周围环境，确保躲避火星飞溅或意外发生时有可逃逸的环境，做好自身眼睛、手等的防护，同时提醒周围人员避让。7.9.3烧氧时必须有专人开氧配合，一人开氧气开关，一人进行烧氧操作。7.9.4开氧操作：开氧气应缓慢开启