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时间:2020-11-18
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1、行业资料:________液化石油气储罐安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页液化石油气储罐安全技术操作规程(1)卧罐安装安全技术操作规程①液化石油气储罐在安装之前,应对罐基础做沉降试验,以保证基础稳定,罐体不发生位移。②液化石油气储罐若安装在两个鞍式支座上,其中一个支座应为固定端,另一个支座为活动端,使罐体能够自由热胀冷缩。罐上的液相管宜靠近固定端安装。③液化石油气储罐安装位置要向有液相管的一端下斜,坡度为0.01~0.02,并在罐体最
2、低处设置排污阀。④喷淋装置的控制阀应远离液化石油气储罐,以保证在发生火灾无法进入罐区时,仍能及时开阀喷水。⑤放空管最好统一集中设置,排放高度应不低于5m,放空管上端应设弯管或防雨帽,以免管内存水。(2)球罐安装安全技术操作规程①罐体若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不应有相对移动,并确保均匀地沉降。支柱上应设有防静电接地装置、防火隔热层和支柱内部气体排出口。②各支柱之间所有拉杆的最高点及最低点必须在同一标高上,两根拉杆的交叉处为垂体交叉,不得焊死。 ③喷淋装置的环形喷水管布置在液化石油气储罐不同部位,必须能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个部位。④喷淋装置应有单独
3、一套供水系统,连续供水时间至少为20min,并可在距球罐5m以外的安全位置操作。 第5页共7页⑤球壳安装后,其内径的允许偏差不得大于规定内径的±0.35%;椭圆度不得大于规定内径的0.7%,且不大于80mm。⑥在球壳上局部施焊(包括在球壳上焊接安装用的附件)时,其焊接工艺、焊接材料应与球壳正常焊接相同,禁止使用锤击等强力方法清除吊耳、工夹具等,并应将清除后留下的焊疤打磨平滑。(3)储罐检验安全技术操作规程①检验周期 液化石油气储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据设备的技术状况和使用条件酌情确定,但外部检验每年至少一次,内外部检验每3年至少一次,全面检
4、验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达xx年,应每两年进行一次内外部检验;若使用期已达20年,应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐,由检验人员提出检验报告,指明储罐可否继续使用,或者需要采取特殊监测等措施。检验报告应存人储罐技术档案内。②检验前的准备工作a.查阅有关技术资料,了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。b.将储罐内部介质排除干净,用盲板隔断与其连接的设备和管道,并应有明显的隔断标记。c.将储罐内残留气体进行置换清洗处理,并取样分析达到安全标准。d.打开储罐全部人孔,拆除罐体内件,清除内壁污物。e.切断与储罐有关的电源。进入罐内检验时,应使用电压不超过12V
5、或24V的低压防爆灯,罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。第5页共7页f.罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业,必须按规定办理动火审批手续。③检验内容a.外部检验的主要内容1)储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。2)储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象。2)储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。4)安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。5)紧固螺栓是否完好,基础有无下沉、倾斜等异常现象。b.内外部检验的主要内容1)外部检验的全部项目。2)储罐内外表面和开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象。3
6、)储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹。4)罐体内外表面有腐蚀等现象时,应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计最小壁厚时,应重新进行强度核定,并提出可否继续使用和许用最高工作压力的建议。5)罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时,应进行金相检验和表面硬度测定,并提出检验报告。c.全面检验的主要内容1)内外部检验的全部项目。2)对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查,抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20%。第5页共7页3)经内外部检验合格后,按储罐设计压力的1.25倍进行水压试验和按液化石油气储罐设计压力进行气密试验。在上述试验过
7、程中,储罐和各部焊缝无渗漏,以及储罐无可见的异常变形为合格。第5页共7页液化石油气储配库安全操作规程⒈操作人员必须经劳动部门培训,经考试合格后持证上岗。库区内非本站人员,禁止入内。因工作需要进入,必须经批准办理登记手续。⒉站内严禁烟火,禁止携带火柴、打火机及其它火种,禁止穿带铁掌、铁钉鞋和化纤服进入工作区,不准用铁器敲击阀门。⒊操作人员应穿戴好劳保用品,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电服。⒋烃泵等设备启动前应巡视、检查系统各部位有否异常,安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附件、装
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