液压板料折弯机安全技术操作规程.doc

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1、行业资料：________液压板料折弯机安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共9页液压板料折弯机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1开车前先按润滑图表规定加油，检查油路、油杯、油量，查明油质是否良好，油路是否畅通。1.2检查各部情况是否正常，上下压模是否在规定位置，油泵电机运转是否正常。1.3油泵启动后，空运转3～5分钟，检查并确认设备工作状态，确认正常后，方可开始工作。2操作注

2、意事项2.1操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行，垫放平稳。折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。2.2压长、大工件时要两人（或以上）操作，要避免由于工件受力变形在松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件。2.3校正或压制工件时，应将工件置于模具的中间位置进行，不准偏压。上模要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。2.4工作中要经常检查两个油缸行程是否一致，否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出油路中空气。2.5要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱

3、。保持工作油温度45℃。2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。第3页共9页2.8工作压力过高时，必须检查、调整回油阀门，故障消除后，方能进行工作。2.9严禁上模超过最大行程。2.10工作过程中,严禁手伸入上下模中间。2.11经常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。2.12在调整模具或检修时，必须关闭油泵，以确保安全。2.13使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。

4、3停机注意事项3.1停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车：先停工作油泵，再停控制电源，最后切断总电源。3.2工作完毕要擦清机床，将工件放置指定地点。第3页共9页液压板料折弯机安全操作规程在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书，熟悉设备的主要结构，性能和使用方法，并遵守相关的安全预防措施，严格执行本安全操作规程，否则不得进行操作。1．上班按要求穿工作服，否则不许进入车间。2.设备开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。3.严禁在车间内嬉戏、打闹。第8页共9页4.必须认真阅读并理解

5、作业指导书或使用说明书，熟悉设备的动作原理、机械传动部分、电气操作等，否则不许开机。5.试车前a.在各润滑点加注润滑油脂；b.在油箱加入足量液压油；c.依次试验设备的点动、单次和连续动作；d.试验滑块行程调节；e.检查后挡料控制动作。在试验证明机器动作无误时，方可进行操作。6.电气6.1.1接通电源前a.核对电源电压是否与仪器额定的电压相符；b.检查接地线是否良好。6.1.2调整与操作6.1.2.1将三相电源线接入电箱中的电源进线端子上，并接好地线。6.1.2.2将脚踏开关接插件插到电箱上，合上断路器开关，接通电源，

6、关上箱门。（电箱机械连锁装置，保证打开电箱门时，自动切断电源，维修时保护人身安全。）6.1.2.3接通电源：打开电箱门上的SB1和后挡料操纵箱上的SB2急停按钮（红色蘑菇头）。红色指示灯亮。6.1.2.4启动油泵：按下SB4按钮（绿色按钮），xH2（绿色），指示灯亮。第8页共9页6.1.2.5认清油泵转向：转向需与油泵箭头所示方向相同，否则应停车调换电源进线中的任意二根，即可校正转向，不得调换电气系统内任何一根线，否则会影响设备的正常运转工作。泵电机启动数分钟后，如无异常现象，可试操作把转换开关旋至点动位置。6.1.

7、3动作调试6.1.3.1点动动作（0位置）将工作选择开关SA1（转换开关）扳向（I）位置，当踩向脚踏开关SF2或同时按下SB6按钮（黑色按钮）时，滑块却快速下行，当滑块压下行程开关（SQ1）时，滑块停止下降，实现工件对线，松开脚踏开关或黑色按钮，再一次踩下脚踏开关或同时按下SB6按钮，滑块进入工进，直至上模接触工件后加压，至时间继电器整定时间到，实现卸荷。然后松开脚踏开关。踩下脚踏开关SF1或按下SB5按钮（黑色按钮）实现回程，回程到行程打头压下（接触到）上限位行程开关SQ1，滑块此时进入静止状态。6.1.3.2单次

8、动作（2位置）将工作选择开关SA1（转换开关）扳向单次（）位置，除在下限位时滑块即从其它任意自动回到上限位停止。踩下脚踏开关SF2或按下SB6按钮，滑块即快速下降，下降到行程打头接触行程开关SQ1转工进，同时开始保压计时，待上模接触工件后加压，至KT1时间继电器整定时间到，实现液压系统卸荷，此时机床无压力。紧接着KT2时间继电器得电，延时等待实