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时间:2020-11-18
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1、行业资料:________液压板料折弯机安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共9页液压板料折弯机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1开车前先按润滑图表规定加油,检查油路、油杯、油量,查明油质是否良好,油路是否畅通。1.2检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,油泵电机运转是否正常。1.3油泵启动后,空运转3~5分钟,检查并确认设备工作状态,确认正常后,方可开始工作。2操作注
2、意事项2.1操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,垫放平稳。折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。2.2压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于工件受力变形在松压时倾倒,不准近距离手扶被压工件。2.3校正或压制工件时,应将工件置于模具的中间位置进行,不准偏压。上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。2.4工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,必须排出油路中空气。2.5要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱
3、。保持工作油温度45℃。2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时,不准继续工作。2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后必须紧固。第3页共9页2.8工作压力过高时,必须检查、调整回油阀门,故障消除后,方能进行工作。2.9严禁上模超过最大行程。2.10工作过程中,严禁手伸入上下模中间。2.11经常检查行程开关、安全保护装置,确保机器可靠工作。2.12在调整模具或检修时,必须关闭油泵,以确保安全。2.13使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并予密切配合。
4、3停机注意事项3.1停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车:先停工作油泵,再停控制电源,最后切断总电源。3.2工作完毕要擦清机床,将工件放置指定地点。第3页共9页液压板料折弯机安全操作规程在操作机床和进行日常维修之前,操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书,熟悉设备的主要结构,性能和使用方法,并遵守相关的安全预防措施,严格执行本安全操作规程,否则不得进行操作。1.上班按要求穿工作服,否则不许进入车间。2.设备开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。3.严禁在车间内嬉戏、打闹。第8页共9页4.必须认真阅读并理解
5、作业指导书或使用说明书,熟悉设备的动作原理、机械传动部分、电气操作等,否则不许开机。5.试车前a.在各润滑点加注润滑油脂;b.在油箱加入足量液压油;c.依次试验设备的点动、单次和连续动作;d.试验滑块行程调节;e.检查后挡料控制动作。在试验证明机器动作无误时,方可进行操作。6.电气6.1.1接通电源前a.核对电源电压是否与仪器额定的电压相符;b.检查接地线是否良好。6.1.2调整与操作6.1.2.1将三相电源线接入电箱中的电源进线端子上,并接好地线。6.1.2.2将脚踏开关接插件插到电箱上,合上断路器开关,接通电源,
6、关上箱门。(电箱机械连锁装置,保证打开电箱门时,自动切断电源,维修时保护人身安全。)6.1.2.3接通电源:打开电箱门上的SB1和后挡料操纵箱上的SB2急停按钮(红色蘑菇头)。红色指示灯亮。6.1.2.4启动油泵:按下SB4按钮(绿色按钮),xH2(绿色),指示灯亮。第8页共9页6.1.2.5认清油泵转向:转向需与油泵箭头所示方向相同,否则应停车调换电源进线中的任意二根,即可校正转向,不得调换电气系统内任何一根线,否则会影响设备的正常运转工作。泵电机启动数分钟后,如无异常现象,可试操作把转换开关旋至点动位置。6.1.
7、3动作调试6.1.3.1点动动作(0位置)将工作选择开关SA1(转换开关)扳向(I)位置,当踩向脚踏开关SF2或同时按下SB6按钮(黑色按钮)时,滑块却快速下行,当滑块压下行程开关(SQ1)时,滑块停止下降,实现工件对线,松开脚踏开关或黑色按钮,再一次踩下脚踏开关或同时按下SB6按钮,滑块进入工进,直至上模接触工件后加压,至时间继电器整定时间到,实现卸荷。然后松开脚踏开关。踩下脚踏开关SF1或按下SB5按钮(黑色按钮)实现回程,回程到行程打头压下(接触到)上限位行程开关SQ1,滑块此时进入静止状态。6.1.3.2单次
8、动作(2位置)将工作选择开关SA1(转换开关)扳向单次()位置,除在下限位时滑块即从其它任意自动回到上限位停止。踩下脚踏开关SF2或按下SB6按钮,滑块即快速下降,下降到行程打头接触行程开关SQ1转工进,同时开始保压计时,待上模接触工件后加压,至KT1时间继电器整定时间到,实现液压系统卸荷,此时机床无压力。紧接着KT2时间继电器得电,延时等待实
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