混炼安全生产操作规程.doc

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1、行业资料：________混炼安全生产操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页混炼安全生产操作规程1、操作前穿戴好劳保用品，禁止腰系绳、带或披衣操作。2、操作平台保持整洁、畅通，杜绝打滑的可能，上、下扶梯要拉好扶手。3、操作时必须集中思想、集中精力，严格按万马力作业标准书操作，严禁嬉笑打闹。4、两人同机操作，要相互协调、照应。在操作时，须等所做的动作彻底完成后，才可按自动启动或复归按钮。5、加料口掉进异物，必须立即停机处理

2、；加料时，严禁将手伸入压料锤下方，严禁在关闭的料门处：依、靠、站、坐。6、叉车上油，操作人员必须等油桶完全叉上平台后，才可往下拉，同时姿势要站立平稳。7、新工人或技术不熟练者，严禁独立上机操作，必须由熟练工人或带班负责培训指导，合格后方可上机。8、扣、解太空包上的结，应在地下时即完成，严禁太空包已升高1米以外操作。吊起之前请先行检查四角带子是否牢固。9、行车吊起时，下面严禁有人走动。10、工作完毕，关闭进料门和下料门，按顺序关闭电源开头、水、汽阀门，整理车间环境、设备保养。二、开炼机1、检查设备运转是否正常，刹车装置是否可靠，平时禁止使用刹车装置。2、

3、严格禁止一台机器两人操作，防止协调不当造成人身伤害事故。第3页共8页3、严禁一手投料、一手接料；严禁运转中在辊筒上方传送物件，有异物卷入胶机中，严禁用手去抢、拿，操作中，手严禁超过辊筒上端的水平线。4、严防割胶刀伤人，操作中要集中精力，严格按操作规程规范作业。5、保持工作环境的整洁、美观。本岗位易发工伤事故：（误操作及修理时未先关机后操作）1．轻度：手被割胶刀切伤；卷入凉干输送带的小滚筒，轻度骨折；打胶料姿势不当，被胶料滑下砸伤。2．重度：手卷入滚筒造成骨折而致残；太空包砸下，造成重度骨折。第3页共8页混炼机安全操作规程本规程对混炼机的设备作用、开机注

4、意事项、安全操作及维护保养做出详细说明。本规程适用于本车间1-6号混炼机。一、      设备作用：混炼机的主要作用是将各物料按照工艺数据及工艺步骤进行混合，以期达到混料结果符合公司技术标准的规定值。二、      第7页共8页安全注意事项：1. 员工必须按照公司规定着装上岗，不准穿高跟鞋进入工作区,上岗前不准喝酒。2. 设备操作人员必须经过培训，培训合格方能上岗。3. 不准操作不属于自己分管或不熟悉的设备。4. 设备操作必须严格按照设备说明书进行。5. 添加的物料中不得有硬物，如：铁、砂等。6. 称取、加料人员佩戴防尘口罩和防护用具。7. 开机前必须

5、先检查润滑脂、润滑油油位及气压是否符合规定。检查设备内是否有残料。8. 设备运行时严禁将手及其他工具伸入混合机内；不要用手触摸机器的转动部位，以免出现人身伤害事故，机械出现故障要维修时应切断电源。9. 检查紧固件是否有松动，电路及电器设备是否安全，机器接地是否良好。务必保证机器的良好接地，否则可能会造成人身伤害。10.投料前空车运转，看转子、星耙、料盘、排气、冷却风机及出料门是否工作正常,有无异响。如有问题解决后方可投料生产。投料前检查下料口、排气、冷却阀门是否关闭。三、      第7页共8页生产操作：1. 备齐所用工具，按照生产计划领取物料，并把工

6、艺第一步所用原料称量放置于备料区待用。2. 严格按照工艺进行操作。称取物料准确、加入物料时第四次至第六次加料在料盘转动情况下缓缓加入，保证所加物料均匀分散于料盘中。并注意自身安全。（尤其在加CMC时要求3分钟缓缓加入，确保混合均匀）。3. 使用行车加料时注意安全。行车不能斜拉，不得超重。4. 加料工具专桶专用。5. 手动操作开启设备时应先选择转子低速或高速运转，再选择转子正转或反转。之后依次开启星耙、圆盘。每步骤电流稳定后才能开启下一步按钮。6. 停机操作：首先停止圆盘，之后依次停止星耙、转子。每一步操作必须等该部位完全停止后再进行下一步。7. 卸料前

7、清扫干净下料地面。卸料时必须清空料仓，清除出料口底部残料。卸料完毕关闭加料口及卸料口。卸料后超过12小时不再使用该设备的，要对料仓内部进行彻底清理，防止残料结硬块留在设备内。8. 保持物料工具干净整洁。使用完毕放回待用区。9. 生产过程中保持设备、平台、地面卫生。交班前彻底清扫。四、      维护保养：严格按照设备说明书进行设备保养。1. 设备保养由专人负责。定期检查是否有螺丝松动，各电机、控制开关、传动皮带、进出料门等状态功能是否完好。2. 按照规定保持润滑脂、齿轮润滑油油位。黄油定期注入。齿轮油按照规定定期更换。1）减速机及齿轮箱中的润滑油在首次

8、使用超过500小时后更换，以后每使用3000小时后换新油一次。2）脂润滑点（星耙大、小齿轮）每