滚柱磨床安全操作规程.doc

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1、行业资料：________滚柱磨床安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页滚柱磨床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必须根据说明书的要求，熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号，按机床润滑图表的规定，进行给油保养。3.开工前应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录簿对滚柱磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。4.开

2、工前应对攘往磨床下列部位进行检查：(1)油池中的油量，应达到规定的油面高度。(2)皮带松紧度应适当。(3)防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，防尘毡垫密贴。(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，无短路，周围环境应清洁。(5)按滚柱磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。(6)接通总电源，顺次启动油泵电机等，注意运转状态，发现异状、异者应立即关闭电源，经检查处理后，方准开车。(7)开动滚往磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常冷却液是否畅通。(3)砂轮装卡前应防止受潮，砂轮应做静平衡试验；严禁砂轮有裂纹。(9)装卡砂轮时，须在砂轮和压板

3、间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用专用扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。第3页共6页(10)砂轮装好后，应空载试验5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。5.滚柱的装卡必须符合规定.对因故中断加工的谈往工件，必须确认工件和磨床的状态正常后，方准开车。6.加工滚住必须事先清除工件上的油垢、黒污、灰尘等；根据该往的材质合理选用砂轮和磨谢里，严禁磨削工件毛坯。7.装卡和倒金工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。8.工作时禁止操作者离开磨床或托人代管，如因停电或其他原因必须离开时，应将

4、砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。9.磨床工作时应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状异音，各操作手柄是否位量正确，各紧固件有否松动位移等。10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。12.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。13.工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状态，做好日常保养。14.认真填写交接班记录簿等有关记录。第3页共6页滚槽机操作规程第5页共6页1.0目的

5、：制定自动滚槽机安全操作方法，状况检查及维修保养程序。2.0适用范围：生产部装配组。3.0工序：用于电池外壳的滚槽后，流入下一工序。4.0操作步骤：4.1开机前准备。4.1.1开机前检查电器及气路部分和机床传动部分是否正常完好。4.1.2清理机器工作台面，不得有杂物存在；调节进刀汽缸压力为0.2-0.5Mpa，调节尾气缸压力为0.25-0.55MPa。4.1.3右将料斗,竖料道,水平料道装满电池,注意竖料道,水平料道电池的方向并摆放整齐。4.2开机加工:4.2.1启动电源开关,自动/手动按钮选择手动；按启动按钮一下，机器按照送料，下走，送料到位，顶紧电池，进刀，滚槽成型工序自动完

6、成一次循环。4.2.2选择自动再按启动按钮，机器便按设定自动运行；若机器出现故障，按下停止按钮可以随时停止机器运行。4.3加工完毕4.3.1清洗干净后，关闭电源和气阀开关，放掉空气过滤中的水，把电池外壳分类放好。4.3.2清理干净工作台面，作好日常检查记录，确保各项正常。5.0注意事项：5.1机器出现故障或异常时，应先关闭电源系设备维修人员，切忌擅自修理。第5页共6页5.2在生产过程中，要小心细致，不要损坏光电开关，滚刀和各种传感器。5.3严禁操作者随意调节汽缸行程和进刀深度。5.4开机时，严禁操作者戴手套或易缠绕的物品，以免造成人身伤害。6.0维护与保养：6.1每天开机前，应使

7、机器运行2-3分钟，确保润滑系统有效运作。6.2每个月要定时给机器导轨，轴承加2#锂基润滑油，以确保机器精度。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页