热处理中频安全操作规程.doc

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1、行业资料：________热处理中频安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页热处理中频安全操作规程1中频设备必须有两人以上方可进行操作，并指定操作负责人，操作时穿戴好防护用品。2工作前查看交接班记录，检查设备、机械、电器、仪表、水路、工装卡具、安全遮拦是否正常完好。3设备启动前，先启动供水泵，而且水压要在0.3-0.6Mpa之间。4固定淬火变压器，理好软线、软管，装好感应

2、器，并检查是否接通好变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后，方可送电加热，严禁空载送电。5淬火介质压力以压力表为指示依据，严格按淬火工艺要求操作。6淬火设备加热时严禁超过设备额定值，确保设备安全性。7工作中，不准用手触及设备的冷却水、汇流排和感应器及施感导磁体。8更换感应器的设备必须停电，如工作淬火的设备无法停止，应立即切断高压或紧急停止开关。9设备一旦越级跳闸，应由专业检修人员对设备全面检查，清除故障后经由有关部门同意后方可送电。10机房、配电室，设备周围应保持清洁、整齐、干燥。第2页共6页热处理作业

3、规程1.目的第5页共6页规范作业程式，确保产品质量和安全生产。2.应用范围适用于碳钢、工具钢，合金钢等材料的热处理。3.职责热处理班要严格按热处理操作规程进行操作，操作者有权阻止其他无关人员动用电炉，硬度计等设备。4.工作程序4.1作业前准备4.1.1 穿好工作服、工作鞋，戴好手套及工作帽等防护用品。4.1.2 检查作业点周围是否有易燃、易爆等物品，确保工作场地安全，散热条件良好。4.2正火作业4.2.1 按生产指令熟悉图纸和工艺，掌握零件的材料特性。4.2.2 根据图纸和热处理工艺卡片要求，选定电炉设置

4、好合适的正火温度。4.2.3 将工件按工艺要求装入电炉中，工件应摆放均匀并不与电炉内壁接触，距离炉门大于300mm。打开电源，电炉开始升温。4.2.4 电炉到达设定的温度后，记录到温时间；保温过程中，每间隔30分钟记录一次实际炉温。4.2.5 保温时间到达后，出炉将工件分散摊开在地面上，在空气中冷却至室温，自检硬度合格后报检。4.3退火作业4.3.1 按生产指令熟悉图纸和工艺，掌握零件的材料特性。第5页共6页4.3.2 根据图纸和热处理工艺卡片要求，选定电炉设置好合适的退火温度。4.3.3 将工件按工艺要

5、求装入电炉中，工件应摆放均匀并不与电炉内壁接触，距离炉门大于300mm。打开电源，电炉开始升温。4.3.4 电炉到达设定的温度后，记录到温时间；保温过程中，每间隔30分钟记录一次实际炉温。4.3.5 保温时间到达后，出炉将工件分散摊开在地面上，在空气中冷却至室温，自检硬度合格后报检。4.4淬火作业4.4.1 按生产指令熟悉图纸和工艺，掌握零件的材料特性。4.4.2 根据图纸和热处理工艺卡片要求，选定电炉设置好合适的淬火温度。打开电源，电炉开始升温。4.4.3 电炉到达设定的温度后，将工件按工艺要求装入电炉

6、中，工件应摆放均匀并不与电炉内壁接触，距离炉门大于300mm。关好炉门，电炉继续升温。4.4.4 电炉到达设定的温度后，记录到温时间。4.4.5 保温时间到达后，出炉将工件按工艺要求放入介质中冷却，再进行下一步作业内容。4.5渗碳作业4.5.1 按生产指令熟悉图纸和工艺，掌握零件的材料特性。4.5.2 根据图纸和热处理工艺卡片要求，选定电炉设置好合适的渗碳温度。4.5.3 将工件装入渗碳箱中，摆放均匀加入渗碳剂并可靠密封后装入电炉中，箱体应摆放整齐并不与电炉内壁接触，距离炉门大于300mm。打开电源，电炉

7、开始升温。第5页共6页4.5.4 电炉到达设定的温度后，记录到温时间；保温过程中，每间隔30分钟记录一次实际炉温。4.5.5 保温时间到达后，出炉使工件随箱冷却至室温，取出工件后再按工艺要求进行下一步作业内容.4.6回火作业4.6.1 按生产指令熟悉图纸和工艺，掌握零件的材料特性。4.6.2 根据图纸和热处理工艺卡片要求，选定电炉设置好合适的回火温度。4.6.3 将工件按工艺要求装入电炉中，工件应摆放均匀并不与电炉内壁接触，距离炉门大于300mm。打开电源，电炉开始升温。4.6.4 电炉到达设定的温度后，

8、记录到温时间；保温过程中，每间隔30分钟记录一次实际炉温。4.6.5 保温时间到达后，出炉将工件分散摊开在地面上，在空气中冷却至室温，自检硬度合格后报检。5.注意事项5.1 操作工要持有上岗证才能操作，其他人员禁止操作。5.2 作业中若出现异常情况，要关闭电源后方可进行检查。5.3 作业完毕后，应关闭电源，清理工作场地。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页