设备、管道密封管理.doc

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1、行业资料：________设备、管道密封管理单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页设备、管道密封管理1.设备管路密封管理，在于发动职工消除跑、冒、滴、漏现象，不断降低泄漏率，消除安全隐患、保障安全生产、节能降耗。2.按泄漏部位的不同可划分为燃气系统、蒸气系统、排水系统、压缩空气系统，液压系统和电气系统的泄漏。对不同部位的泄漏应制定相应措施防漏、堵漏。3.动密封泄漏检查标准3.1动密封是机械设备连续运动部位（即密封

2、部位相对运动）的密封；3.2润滑系统：无滴油、漏油现象；3.3空气压缩机通风机轴封：用手试验无明显泄漏感觉，用纸条试验无吹动现象。4.静密封泄漏检验标准：4.1静密封是机械设备，管路或装置不产生相对运动的密封；4.2水蒸气系统：用肉眼观察无泄漏痕迹，无水垢；4.3燃气系统，包括仪表装置、导管及燃气管道等用肥皂水试漏无气泡；4.4压缩空气系统：用纸条试验无吹动现象或用手试验无泄漏感觉。5.使用部门在日常生产过程中要充分重视设备、管路的密封管理，做到经常检查，见漏就堵，常查、常改。基本杜绝水、电、油、气、特别是甲级防爆物品的跑、冒、滴、漏。

3、第3页共7页第3页共7页设备、设施及大部件移设安全管理规定一、本规定适用于露天矿设备、设施及大部件拆卸、移设、安装，以达到避免事故发生的目的。二、设备、设施及大部件移设时由部门负责人或班组长统一指挥，统一分工，统一调动；要边作业，边检查，严禁盲目作业。三、管理内容和方法                                                                        （一）、设备拆卸原则及一般要求 1. 先小后大，先易后难，先高空后地面，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足运

4、输要求。加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装；避免因人员交叉作业发生事故。 2. 拆卸前，首先切断并拆除该设备的电源，并做好安全措施。3. 所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号；防止安装后电线、电缆接头接触不良起火或接头保护不到位漏电。                                                                            4. 拆卸中要保证设备和人员的绝对安全。5. 吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施，防止钢丝

5、绳断股或设备拉伤。 第6页共7页6. 利用铲车及运输车辆运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下损伤设备或发生人员伤害事故。7. 对设备上的一些可动部分，要降低重心，用可阻其运动物将其锁紧。8. 拆下的设备要按指定地点存放。（二）、 设备移设作业安全技术措施1. 对所有参加作业人员进行工程的技术交底，并对每一个单项目的具体作业人员进行施工工艺要求，质量要求，作业注意事项等进行交底，所有参加作业人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 2. 熟悉环境，了解电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状

6、态方能操作。 3. 严格按电气安全规程作业，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的安全措施。4. 正确使用现场工、机具，了解其使用性能，避免工具带来伤害。 5. 严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。 6. 应尽量避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。7. 拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。8. 拆卸设备和吊运时，必须注意不得损坏厂房及设施。 9. 要做到文明施工，及时清理现场和废弃物。（三）、第6页共7页设备

7、吊装及运输作业相关要求1. 设备起吊时，部门负责人或班长必须在现场协调统一指挥，确保安全无误。2. 在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在被起吊重物上起吊；进行起吊作业时，不准站在重物下面作业，严禁用手直接校正已张紧的吊绳。3. 根据物体重量、体积、形状，合理选择吊运方式。4. 熟悉作业环境、吊运安全措施及相关外围环境的情况，清理干净工作现场的杂物。5. 设备搬运起吊前，由作业负责人对起吊操作人员、监护等有关人员交待确定工作内容、时间和联系信号。6. 设备起吊时，将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。起吊物体应平

8、衡，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。7. 试吊1-2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置卸下，卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳后，拆除绳索、