起重及搬运工操作规程.doc

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1、行业资料：________起重及搬运工操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页起重及搬运工操作规程1.所有井上、井下起重都要遵守本工种技术规程。2.起重工应熟悉设备的规格、重量、重心、起吊位置。3.起重工应熟悉掌握钢丝绳吊运计算公式与安全系数的验算。钢丝绳载荷重量＝25?DKg，式中D为钢丝绳直径。（mm）4.起重前必须对所用起重工具，设备，保险装置及安全设施进行检查和试验，严禁使用已损坏、腐朽的起重

2、工具和保险设备。5.搬运操作一般规定：5.1凡从事搬运的工作人员，都要熟悉和执行本规程。5.2搬运体积较大和比较沉重的机件时，应先制定方案，经主管部门审批后方能施行。5.3手动作业时，要指定专人负责安全，其它人员一律听从指挥，步调一致，严禁各行其事，严禁带电搬运电气设备。5.4使用设备搬运机件时，操作人员必须熟悉设备性能、使用方法，懂得操作规程，并持有经考试合格的操作证进行操作。5.5开工前要认真检查运输线路和现场情况，发现巷道支护不良，或有危及设备、人身安全和问题，应及时报请领导和有关单位处理，严禁冒险作业。5.6使用平板车装运

3、设备时，要用方木垫好，方木比车稍宽，并捆绑牢固。5.7使用矿车装运设备时，要轻装轻放，其最高点和巷道间的距离要符合《煤矿安全规程》的要求，禁止用翻斗车装卸。第4页共8页5.8电机车运输大巷，禁止人力推运设备，确需人力推车时，应和运输调度站联系，经有关部门同意后，方能推运。推运时，严禁放飞车。5.9装卸机件时，应先将工作地点的杂物清理干净，装卸中不准乱扔乱放，以免损坏机件。5.10搬运机件时，应注意周围情况，不得压坏电缆，风水管路和撞倒栅栏及通风设施。6.手拉葫芦和滑轮组的使用：6.1手拉葫芦严禁超负荷使用，开工前要对葫芦进行全面检

4、查，禁止使用滑链的葫芦。6.2手拉葫芦不准改为单链使用。6.3在拴吊手拉葫芦时，要选好角度，同时检查吊梁（或三角架）是否稳固可靠，能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时，必须佩戴保险带。6.4起吊重物，严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时，要暂停吊拉，进行检查，确认无问题后，再行起吊。6.5下放起吊重物时，要慢慢稳住倒链，以防打滑突然下落。6.6使用滑轮组时，要检查下列项目：6.6.1钢丝绳是否严重磨损和锈蚀。6.6.2各条绳子受力是否均匀。6.6.3吊挂滑轮组与钢丝绳强度是否满足要求。6.6.4开口滑轮组和手拉葫芦时，应注意吊

5、梁绳套等受力后的变化情况，吊起的重物下严禁站人。7.抬运、装卸工作：7.1抬运机件时，要互相呼应，齐起齐落，防止碰伤人员。第4页共8页7.2超过100kg重的物件，严禁人员直接用肩扛或肩抬，要采取措施吊抬。抬运机件时，要注意绳扣变化，抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。7.3抬运大件时，要指定专人负责指挥。严禁物件落地硬拉。8.绞车搬运：在使用绞车前，要检查下列各项，发现问题及时处理：8.1绞车压柱、戗柱或锚杆及尾绳是否齐全可靠。8.2各部防护罩是否齐全可靠。8.3联接螺栓是否齐全紧固。8.4手闸、信号是否灵活可靠。8.5绞车绳

6、头上固定，U型止销轴、保险绳是否牢固可靠。8.6钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，断丝磨损是否超过规程规定。9.各联结装置要与吊、拉的机件重量相适应。10.所使用的U型卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必须在6.5倍以上。如滑轮系临时装置应设专人看管，看管人员应站在绳套外侧，以免抽打致伤。第4页共8页起重司机作业安全检查对起重机司机的安全监察包括检查起重机本身的硬件如有关安全装置、主要部件、易损部件、电气及液压系统等，和检查起重机司机维护、管理机械、安全操作机械的技能等。1．起重机主要零部件检查第7页共8页主要零部件包括：吊钩、钢丝绳、卷筒

7、、滑轮、制动器和制动轮。上述零部件若损坏，极易导致起重事故发生，故须严格按有关规程、标准的要求对其进行报废处理；2．起重机安全装置检查安全装置主要有：防风防滑夹轨器：防止起重机超载的重量限制器；避免吊钩上天的起升高度限位器；控制大、小车行驶距离的终端行程限制器；当起重机满载高速行驶时，有能经受冲击的尽头阻挡器和缓冲器；用来防止塔吊倾倒的起重力矩限制器；挂在动臂式起重臂上的幅度指示器和幅度限位器以及旋转机构的极限力矩联轴节；防止检修时触电的舱口连锁开关；此外还有大、小车行驶、升降的制动装置、电铃喇叭信号装置、紧急开关和接地装置等；3

8、．起重机上常用电气设备及元件检查电气设备一般有导电装置、电动机及低压电器等。对起重机的控制器、接触器及各种安全限位开关等电器设施（元件）的检验（修）十分重要。不过，电气设备的检验不同于电气设备的日常维护和定期检修，检验主要是在定期检修和日常维护的基