起重工技术操作规程.doc

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1、行业资料:________起重工技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页起重工技术操作规程(1)了解起吊重物的重量几何形状和性能。(2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置,并确定具体的起吊方法。(3)起重时要有专人负责指挥,并规定同一起吊信号。(4)检查起重工具、索具等完好情况,必须安全可靠。(5)设备应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。(6)吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损

2、坏。(7)设备上滑动的部件应预以固定,以防滑动后碰撞。(8)绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。(9)起吊设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。(10)设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起重机具的操作人员更不得离开岗位。(11)设备就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机具。(12)、起吊作业时要有经验的工人检查好棚子情况,起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥,并时刻注意

3、观察棚子、顶板变化,发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊。第3页共7页第3页共7页起重工操作规程(一)一般安全要求1、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊前起重人员必须明确分工,交底清楚。2、起吊前要认真检查起重机械、工具,确保安全施工。大型设备吊装要确保电源正常供电。3、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置,若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号,应设专人传递指挥信号。所发信号必须准确、清楚。4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场,危险区

4、应设警告标志。不准起吊物从人头上超过,起吊物不得长时间在空中滞留。所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。6、使用卡扣应使长度方向受力,抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严禁使用。7、用绳卡卡绳头时,应将压板放在长头一面,使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。卡的松紧要适度,既要达到使用强度,也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。第6页共7页8、地锚应按技术规定和施工方案设置,并做好隐蔽工程自检记

5、录。若发现有沟坑、地下障碍物(如管道等)应报告施工负责人采取措施。若使用建筑结构做锚点,必须经核算和有关部门审批后使用。9、拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米,一般道路不应低于4.5米。若不能满足上述高态应设置明显标志。拖拉绳不应跨越带电线路。无法避免时,应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。10、大型吊装前应与当地气象部门取得联系,风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业。气温低于-20度时不得进行吊装,除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并采取一定措施。夜间禁止吊装作业。11、大、中型设备吊装前,应制定吊装技术措施,施工中未经

6、制定和审批部门批准,任何人不得改变。起吊前应联合检查,签发起吊令后方可起吊。(二)桅杆与起重滑车1、使用桅杆必须按其安装使用说明书的规定办。安装时必须制定安装技术措施以保证安全;联接螺栓必须牢固可靠,不得有松动和不满扣现象;桅杆底部耐压力应符合要求,并做好防水措施,耐压力不够的地基应进行处理或打桩。在使用过程中不得随意在桅杆上焊接吊耳或割孔。2、桅杆拖拉绳应布置合理,松紧均匀。桅杆拖拉绳数量不得小于5根,回转桅杆不得少于6根并均匀分布。拖拉绳与地面夹角不得大于45度,底部应有调整受力的滑车组。第6页共7页3、斜立单桅杆起吊重物时,如其倾角在10度以内

7、,可按原设计能力使用。超过10℃时应根据计算确定其吊装能力。4、移动桅杆时桅杆的倾斜度不宜大于桅杆度的行5%。桅杆底部必须配置制动索具,调整拖拉绳时应先松后紧,防止某些拖拉绳受力过大。移动桅杆时应特别防止桅杆后仰。5、在多雷雨地区使用的桅杆必须设避雷针,以防止雷击。6、起重滑车必须按出厂铭牌规定使用,无铭牌及合格证书的滑车应按有关规定进行试验。滑车使用闪必须进行检查,有严重磨损、破碎损伤、裂纹等缺陷的不得使用或更换有缺陷零件后才能使用。滑车所有转动部分均应有良好润滑并定期注油。7、定、动滑车间的净距离不应小于5倍轮径,钢丝绳进入滑轮槽的偏角应小于15

8、°,使用开门滑车时应将开门钩锁紧,防止钢丝绳脱出。8、使用两套或两套以上滑车组吊重,应设平衡滑车或其它平衡装

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