超滤（UF）膜清洗作业安全技术要求.doc

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1、行业资料：________超滤（UF）膜清洗作业安全技术要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共4页超滤（UF）膜清洗作业安全技术要求1、操作人员必须持安全作业证、岗位合格证方可上岗。2、到岗后操作人员必须穿戴好劳动保护用品。3、进入现场时除穿好工作衣外，必须戴好安全帽，扎好袖口，女同志的长发不得露于安全帽外。4、直接接触清洗液时，必须戴好橡胶手套、防护眼镜、防酸雨鞋。5、避免与氢

2、氧化钠、次氯酸钠等化学药品直接接触。6、清洗时应控制好管线的压力，以免压力过高造成化学药品的喷溅。7、所有清洗剂都必须从膜组件的进水侧进入组件。8、超滤膜进行化学清洗前必须先进行充分的夹气反洗。9、超滤膜的化学清洗整个过程约需要2-4小时。10、如果清洗后超滤装置停机时间超过3天，必须按照长时间停车的要求进行维护。11、清洗液必须使用UF产水或更优质的水配制。12、清洗剂在进入膜组件以前，必须经过5um的清洗过滤器，以除去可能存在的污染物。清洗液温度宜控制在10-40度，当温度过低时，应投运电加热系统。

3、13、每次清洗后应排净清洗剂，用UF产水或RO产水将系统清洗干净。第2页共4页超纯去离子水设备安全操作规程①：设备操作人员必须接受专业培训,熟读《安全操作规程》和《操作说明书》后才能管理操作该设备生产工艺用水；②：每天上下班前须检查接地连接是否良好,设备箱内线路是否有松落,电路是否通畅,如有相关异常及时与电工联系;③：上下班前检查各仪表是否完好,各显示屏是否有不明确,检查各阀门开放情况是否正确和各软接管道的完好情况,如有异常必须及时修理;④：上班前须先清理设备上的灰尘,以免影响生产;⑤：工艺用水在生产时

4、必须有专人在场关注设备上各个仪表和各个显示屏的情况,如有压力表压力过大,则停止生产工艺水,处理和更换相应设备后再启动设备,其中PH值(6-9).极水流量和浓水流量必须大于等于1.0L/min;⑥：设备运行时要检查电机的风扇和温度，电机的温度不应过热；⑦：设备的机箱应常处于关笔状态，请勿将水和汗液洒入机箱和电机上；⑧：停电3天以上需要重新设置多介质过滤器和碳过滤器上的仪表；⑨：当设备出现故障，请紧急致动停机。一定要查明原因后处理再启动，必要时反映到公司领导和设备厂家；（故障排除见操作说明）⑩：非操作人员请

5、勿触摸设备的开关按钮和阀门以免影响设备运行。制定：曾耀审核：审批：第3页共4页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第4页共4页