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时间:2020-11-19
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1、行业资料:________车床工安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共5页车床工安全技术操作规程1装卸卡盘及大的工件、夹具时,床面要垫木板。装卸工件后,应立即取下扳手。2装卡工件要牢固,夹紧时要用接长套筒,禁止用手锤敲打,滑丝的卡爪不准使用。3加工细长工件时,要用顶尖、跟刀架或中心架,车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25mm,车头后面伸出部分超过300
2、mm时,必须装设防护板和托架。4加工偏心工件或使用弯板夹工件时,均应加平衡铁,紧固螺栓不应少于两个。加工前应先开慢车速检查,刹车时应缓慢停车。5车内孔时,不准用锉刀、乱刀倒角;用砂布打光内孔时,不准将手指伸进去打磨。6一般不应使用锉刀锉工件,必须用时,应将刀架、尾架退到安全位置,操作时应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止使用无柄锉刀操作。使用砂布打磨、抛光工件时,禁止使用砂布裹在工件上磨光,应比照使用锉刀的方法,将砂布成直线状压在工件上,用力要均匀,注意防止将衣服或胳臂碰到卡盘或工件上。7攻
3、丝或套丝必须使用专用工具,不准一手扶攻丝架(板牙架)一手开车。8切大料时,应有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。9皮带车床变速时,不得用手打皮带,应用皮带杆打落。10皮带车床严禁开车转轮。皮带松时,擦皮带油应站在顺侧。第3页共5页11如果工件外型超出车床卡盘,必须采取安全措施,防止碰撞设备及把人碰伤。。12专用车床在工作中遇有毛坯尺寸过大或过小的工件,不准加工,以防发生危险。13专用车床装卸工件要拿稳、拿牢。卸工件时注意防止手烫伤。14自动车床装工件时必须放正,气
4、门夹紧后再开车,卸工件时,必须等卡盘停稳后再取下工件。15自动车床各走刀限位装置的螺栓必须拧紧,并经常检查,防止松动,夹具和刀具安装要牢固。16自动车床在工作时不得改变自动换位装置,必须将防护挡板挡好。调整限位挡块,换刀、装卸工件,清理金属屑都必须停车进行。第3页共5页车床工安全操作规程1.开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,高速切削时,必须戴好防护眼镜。2.作业前,应将工具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。3.开车前检查机床传动部分及操作手柄
5、是否正常和灵敏,再以低速空转2~5分钟,观察运转情况,正常无误后再作业。4.装卡大工件时,卡头下必须垫上木板,以防工件掉下损坏设备或工件;工件卡紧,不得用锤或其它东西猛击,以免损坏卡盘。第4页共5页5.车床在运转时,禁止戴手套进行操作和用破布棉纱擦拭工件上的油污、脏物、铁屑,不得隔床传递物品。6.进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时,必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。7.凡25mm以下的园孔,不准用手直接伸入砂磨,须用木棒套上砂布打磨。8.更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时,必须停车,并将刀
6、架摇至适当位置。不得用手刹车。9.车削时,工件必须卡牢,坯件切削量不可太大、太深,以防飞屑伤人。10.研磨工件时,必须把握方向和力度,防止伤及手指及身体。11.攻丝或套丝时,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架、一手开车。12.切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时,不准用手接。13.车床运转时,严禁摆弄速度手柄,变速必须停车进行,使其齿轮完全啮合,并经常注意运转情况,如有意外,立即停车检修。14.操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开车床。15.
7、不得容许他人擅自操作车床。16.作业完毕,应停止设备,将手柄摆至适当位置,切断电源。17.下班前,应清理刀具、工具、工件并摆放整齐,清除切屑、杂物,作好机台及周边清洁工作。18.经常保持机床各部清洁,附件完整及润滑适量。第4页共5页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第5页共5页
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