运料工操作规程.doc

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1、行业资料：________运料工操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共10页运料工操作规程一、一般规定1．必须按作业规程要求的材料规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。2．经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。3．下井前要由维修工作负责人讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备

2、好专用停电牌。4．下列地点禁止堆卸材料：⑴变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库附近５米以内。⑵顶板破碎、压力大、支护损坏或支护不齐全处。⑶巷道断面小，影响通风行人处。5．装运柱帽、楔子等小物件时，应用绳捆绑结实，以防运送过程中散失。6．运料工的操作顺序：准备、检查及处理问题—装运—运料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作结束。   二、准备、检查及处理7．准备⑴带齐绳索、铁丝等工具。⑵认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况。⑶对所需材料的品种、数量与规格心中有数。⑷所需材料车数量及存放点。第8页共10页8． 检查与处理⑴运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的

3、质量。⑵材料车是否完好。损坏失修的材料车禁止使用。⑶工作面上口5米之内无其它杂物。发现问题及时处理，否则不准作业。  三、装卸料9．装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮刹好，以防车自动滑行伤人。10．搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿，不准先抽取中、底层，悬空顶层，禁止放垛取料，以防垛倒伤人。11．一车内尽量装同一长度的物料，一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。12．装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超过车沿0.3米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。13．装卸、运送金属

4、支柱时，不准乱扔乱放。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔，单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。14．二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。15．装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。16．装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。17．材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方，若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短轨道，不许将料扔在水沟里。第8页共10页18．卸料时要小心，不许砸坏水管、电缆、电话线等。19．堆放材料场要保持整齐清洁，码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄

5、，码放在材料架上,以防滚动，料垛的边沿至轨道的边沿不得小于0.5米。  四、平巷、斜巷运料（一）平巷运料20．推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免挤伤。21．推车应遵守以下规定：⑴必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前方人员看见。⑵在下列情况下都要喊“来车了”:开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前。⑶过风门时不准用车硬顶风门，应先打开风门，车过后将风门关好，必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开。⑷严禁放飞车。⑸到石门口，巷道交岔处，都要停车观察，认为安全后，方准继续推车。⑹两车前后

6、间距必须符合《煤矿安全规程》要求。（二）斜巷运料22．斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。五、刮板输送机运料（注：刮板输送机必须制定专门的安全技术措施）23．溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3m的工作面，不准用刮板输送机运料。第8页共10页24．机组下面禁止过料。必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3m处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。25．弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。26．运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地必须有人取料或有人跟随

7、取料。27． 放料安全间距的规定：1.5m以下的坑木为3m；1.5-2.5m的坑木为5m；2.5-3.2m的坑木及2m以上的单体液压支柱为8m；金属网卷为5m。28．放料时，木板梁、金属铰接顶梁平面朝下，大头在后，金属网卷放入刮板输送链板中；单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上，顶在链板上。29．从刮板输送机上取料时，应注意以下事项：⑴取料时，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数，操作不忙乱。⑵取料时，应站在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运煤方向下方，稍弯腰，做好取料准备。⑶取木料时