配汽操作安全规程.doc

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1、行业资料：________配汽操作安全规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页配汽操作安全规程1、蒸压釜运行时应将安全附件的齐全、灵敏、可靠性巡回检查，发现异常应降压及时处理，然后将装有蒸压制品的蒸养车缓缓推进釜内。2、蒸养前关闭气阀、排污阀及阀门V1、V2、V3，坯体入釜后先将密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。3、合上釜盖装置，摇动减速器，转动釜盖使之与釜体法兰齿轮完全啮合为止，并将安全手柄转至水平位置闭锁釜盖。4、打开阀门V1、V2通入总管蒸汽密封釜盖端面。5

2、、釜体抽真空及打开进汽阀门所至工作压力后，再开启阀门V2同时关闭阀门V3，依靠釜内工作蒸汽自身密封。6、蒸养完毕打开排汽阀，只有当压力表指示为零时，方允许转动安全手柄至垂直方位，釜内余汽通过球阀排除，然后摇动减速器，出釜盖法兰齿转至啮合台阶交界处时放慢速度，直至齿的凹面与釜体法兰齿接触时，停止转动。此时釜盖端面已与密封圈脱开，确认已无余汽，方将釜盖转回到釜体内侧，在釜盖开启过程中，操作人员应位于釜盖左侧，任何人不得位于釜正面。7、关闭釜盖和蒸养车进出釜体时，应小心缓慢，避免碰撞釜体。8、升压和稳压过程中应经常监视冷凝水位，当水位接近釜体最低点或有水位报警时，标志蔬水器自动排水量已不够，需

3、打开排污阀进行手动排水，同时监视上下壁温若超过40℃时，亦需加强排水，每次蒸养完毕前进行一次定期排污。9、严禁超温超压进行。10、操作人员应严格工艺操作规程。第3页共6页11、每班做好釜内侧底部的卫生，确保蒸压釜的安全运行。第3页共6页配汽站安全操作规程一、配汽站的工作涉及蒸压釜、分汽缸等压力容器的使用安全，操作必须严格执行安全操作规程，严禁违章操作。二、蒸压釜额定工作压力为1.3MPa，实际控制工作为1.1~1.2MPa。其他用汽设备工作压力为0.2~0.4MPa。三、严禁使用超压、超温运行，配汽站人员必须具有压力容器操作证，持证上岗，非本岗位人员严禁操作。四、蒸养过程：按工艺要求进行

4、。五、操作规程1.接到入釜完毕通知后，在蒸压釜进汽前必须检查釜两端的釜门是否关合到位，机械安全连锁装置手柄是否处于正常位置，机电安全连锁装置、压力表、温度计指示是否正常，釜端釜座滚杆处是否清理干净。并了解入釜坯体切割尺寸，根据规格大小和容器级别确定蒸养恒压时间。2.经检查无误后，应关闭排汽阀、放汽阀。打开吹蒸压釜密封圈的阀门，用蒸汽将密封圈吹开，封闭釜门，防止釜门漏汽，打开真空泵冷却水管，启动真空泵，再打开抽真空进汽阀的两道阀门，开始抽真空，抽真空25分钟，真空度为-0.05~-0.06MPa。当真空度达到后，即可关闭真空泵两道阀门，停泵再关闭冷却水管。第5页共6页3.抽真空结束后，打开

5、进汽阀向蒸压釜内送汽，当釜内压力升到0.4~0.6MPa时应关闭密封圈的供汽阀门，打通釜内阀门，用釜内蒸汽密封釜门。4.保温阶段的压力不应低于1.1MPa，低于1.0MPa时应向釜内补汽，同时检查该釜圈是否有漏汽现象，蒸压养护过程中每半小时观察记录压力、温度一次，要观察釜两端压力表指示是否一致，疏水阀是否正常工作和有无其他情况，如发现问题应做好记录，并通知有关人员待出釜后修理。问题严重影响蒸压釜安全运行时，则立即放汽停止使用，并及时上报有关领导。5.每釜恒温阶段结束，应尽可能倒汽，即将要降温放汽的蒸压釜内的废汽经配汽站阀门的操作，倒入已抽过真空需要升温的蒸压釜中，当两条釜压力达到平衡时，

6、将倒汽阀门关闭，升温釜送入好汽继续升温，降温釜对空放汽或作它用，同时打开排污阀，排污放汽。6.当压力降至零表压时，打开手动安全连锁装置手柄，排放余汽。余汽排完，安全连锁装置开锁，才能进行开门操作。7.蒸压釜运行中，配汽应经常检查蒸压釜运行情况，发现有以下情况时，应立即停汽，采取排汽降压措施。A.蒸压釜的釜门密封圈损坏，有严重的漏汽情况。B.蒸压釜的法兰处、釜体上有裂纹、鼓包、漏起现象。C.蒸压釜釜内压力超过允许值。D.压力超过工作压力安全阀启跳。六、蒸压釜的压力表每年校验一次，安全阀每年至少校验一次。七、发现压力表、安全阀、安全连锁装置有不准、损坏等情况应及时报告、及时修理、校验。第5页

7、共6页八、因误操作造成制品损坏的，视情况给予处罚，情节严重的按质量事故处理，造成设备损坏的按设备事故处理。九、岗位责任制1.经常检查各蒸压釜及配汽站工作情况，检查设备运转是否正常。2.严格按照工艺操作规程操作，认真执行有关蒸压釜安全运行的规章制度，掌握有关安全操作规程，并做好值班记录和交接班。3.配汽员在送汽之前，应对釜门闭合再做一次复验，以免出现设备及人身安全事故。做到安全为了生产，生产必须安全。4.要经常查看供汽阀门、疏水阀门、