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时间:2020-11-19
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1、行业资料:________钻具使用与维护注意事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共6页钻具使用与维护注意事项1、井场钻具的管理由井队工程师负责。2、钻具丝扣不清洁,水眼不通,丝扣损坏,接头磨薄,本体有伤及磨损,弯曲度超过使用标准时,一律不得下井使用。3、钻具丝扣油应符合规定。4、入井钻具应做到:(1)钻具上下钻台必须带好护丝,运行平稳。大门前的钻具要及时撬走,不得互相碰撞。方钻杆进出鼠洞时,操作要平稳。(2)钻具上扣要上紧。(3)钻铤接头新车的丝
2、扣,要坚持磨合到光滑无毛刺才能下井(丝扣表面已磷化的则不需磨合)。(4)入井钻具必须量好长度、内外径(钻铤、接头及打捞工具等要准确测量),并做好详细记录。5、严格执行钻具探伤、试压、倒换错扣有关制度(1)按规定对钻具进行探伤。若遇严重溜钻、顿钻、卡钻事故等解除后应立即探伤。具体探伤规定如下:a探伤前认真清洗探伤部位。b探伤仪应在标准试块上校验后才能使用。c第一次发现缺陷后应进行重复检查。d在对焊部位探伤时,出现缺陷信号后应重复探测,并划出伤部界限。第4页共6页e分为一、二级两种探伤标准。确定伤级要根据在标准试块上进行的仪器综合灵敏度分辨能力确定,以超过讯号高度的一半为判
3、定伤级的依据。用带有D1.6mm人工缺陷孔试样的讯号为准,对钻杆对焊处进行探测,若缺陷讯号低于试样讯号者定为一级伤;高于或等于试样讯号者,定为二级伤。(2)钻杆必须按规定进行试泵。不渗不漏为合格。试泵压力一般要求为200kg/cm2,蹩压时间不少于30s。(3)起钻时钻杆应错扣检查,以防粘扣。钻铤在使用3只钻头后,应将所有的丝扣卸开清洗检查一次。倒换钻杆时要成组倒换,一般在使用3-5只钻头后倒换一次(指普通牙轮钻头)。6、起钻做到四检查四检查:井架工检查钻具弯曲;内钳工检查钻具母扣;外钳工检查钻具公扣;内外钳工共同检查钻具有无损伤、刺漏等情况。7、短卡瓦使用时,D114
4、.3mm(41/2)以上的钻杆不超过1000m;D88.9mm(31/2)以下钻杆不超过xxm。xxm以上的深井、超深井起下钻应用双吊卡或加长式卡瓦。8、钻具卸扣时,要防止拉弯或咬坏本体,在扣很紧时要尽量设法卸开。确实无法卸扣时,不得从本体割开,而只能从钻杆接头处割掉。9、甩钻杆时必须卸成单根。拉下钻台的打捞工具、配合接头、钻铤、提升短节和其它工具均应卸开。10、钻超深井的钻具,每钻完一口井要对全部钻具进行一次全面地检查;其它井的钻具,每运转1500-xxh进行一次检查。11、井场钻具必须排放整齐,两端悬空长度不得超过2m;钻铤、方钻杆的悬空长度不得超过1m。井场钻具和
5、其它各类管材必须分类堆放,全部母接头对齐,最多不能超过三层。第4页共6页12、井场排放的钻具(包括其它管材),上面不得堆放重物及酸、碱等化学药品,不得在上面进行电、气焊。第4页共6页钻削安全操作规程一、操作者必须熟悉钻床结构、性能及传动系统、操作手柄、润滑系统、电气等基本知识及使用维护方法,严禁超负荷运作。二.工作前必须紧束服装、扎紧袖口、戴好工作帽;严禁戴手套、围巾进行操作。三.钻头时,要把锥柄孔擦干净,装卸钻头或夹具时,要用规定的工具,不得随意敲打。四.加工件牢固地装夹在工作台上,虎钳或专用夹具上工作。钻通孔时工作下面一定要放垫块,以免损坏台面。五.钻孔的直径不得超
6、过钻床所允许的最大直径。六.在工作中不许离开工作岗位,如需离开时,无论时间长短都应停车,以免发生事故。七.在工作中严禁开车变速,如需变速时,必须将车停稳再变速,否则会造成事故,致使齿轮牙齿打掉。八.在工作中如钻小而薄的工件时,需要用钳子夹住钻孔,严禁用手直接拿着工件钻孔,以免工件甩出伤人。九.使用摇臂钻床时,对好被加工孔的位置后,一定要把摇臂固定牢。第5页共6页十.摇臂钻床使用完后,要将摇臂降至最低的位置并将变速箱移至立柱端。十一.钻头接近加工面或孔快钻通时,用力不可过猛;更换钻头,清扫机床,取下工件时,要停止转轴旋转。十二.在钻夹头中装上钻头后,一定要记住取下松紧钻头
7、用的钥匙扳手后方可开车。第5页共6页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第6页共6页
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