铝材滚花机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________铝材滚花机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页铝材滚花机安全操作规程1将要滚花的型材放入滚花机进行定位，两侧辊轮将型材夹紧，导直。2根据滚花面的大小和刀具是否要避空选择滚花刀的个数及安装位置，根据滚花面的位置调节左右手轮和上下手轮，使滚花刀正好压上要滚花的面并调整好滚花深度（大约0.3mm）。固定所有锁紧手柄，并记录位置显示器数值和光栅数值。二、操作安全注意事项1开机前检查各滑动位置，锁紧手

2、柄是否松动，位置是否发生变化。2检查各轴承位润滑状态。3更换新断面滚花时，注意调整合理，定位可靠，锁紧稳定。4选定合适的滚齿速度，使滚齿入良好状态。5检查滚齿质量，出现不良状态时更换新刀具。6必须专人定机操作，未经培训的操作者不允许上机操作。7操作过程中各传动部位严禁用手触摸，出入料口位置禁止站人。三、机器维护1每班对机器进行清洁，检查锁紧位置是否变化。2每月对润滑部位加注润滑油，检查同步带张紧情况。第2页共5页铝板矫正机安全操作规程1）装料第4页共5页1,确定所有电路，油路，气路连接好且没有问题，打开电源，将运行模式置于手动模式。2,按料架收缩按钮，将

3、料架收缩到最小。3,打开压料手臂气压开关，将箭头指向A，此时压料手臂松开。4,按台车后退按钮，将台车退到最后端。5,将在卷料坚直放在台车上，然后按台车上升按钮，让卷料的中心尽量与料架中心重合。6,调整好卷料的中心后，按台车前进按钮，让料架穿过卷料的内圈，并尽可能让材料的中心线与矫正机的中心线重合。7,此时按料架扩张按钮，让料架绷紧卷料的内圈。将压料手臂开关的箭头批向B，让压料手臂的压料轮压紧压料的外圈。8,确定没有问题后，将台车退到最后端，装料完毕。2）进料1,扳动偏心掀开把手，使整平机上部滚轮抬起。2,拉动卷料的一头，并放入整平机的上下滚轮之间。3,复

4、位偏心掀开把手，并将气缸的气压力开关箭头指向B，让进料滚轮压紧材料。4,将电控箱上的运行模式开关置于手动模式。5,点动整平前进按钮，直到材料完全伸出整平机为止。6,调整两边的挡料轮，锁紧，进料完毕。注意，以上操作必须在手动模式下进行，自动模式上用到的按钮都无效。3）调整第4页共5页1,调整矫正效果时可取长约1.5米左右的将要矫正的材料进行调试。2,在调整整平滚轮时候应注意左右调整手轮应同步调整3,将要加工的材料矫正到要求后就可以送入卷料进行自动化生产。二维护与保养1,电器设备，有关电器设备在正常电压工作下，若在电压经常变动状态下工作，电气元件的寿命将严重

5、缩短且故障剧增，电气元件应保证在干燥的环境下工作，如受潮，淋雨应要烘干后再继续工作，外露线路应经常检查其绝缘的情况，避免出现漏电事故。2,机械设备，机器外露部件，较易生锈的传动部位，应经常加入黄油或机油防锈，留黄油嘴处，应每15天加注一次，齿轮，链轮，等传动部件应每日加注润滑油。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页