铣削加工安全操作规程.doc

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1、行业资料：________铣削加工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页铣削加工安全操作规程1、操作人员应穿紧身工作服，袖口扎紧；女同志要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。2、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠；检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。3、装卸工件时，应将工作台退到安全位置

2、，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。4、装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。5、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。6、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。7、机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。8、在铣刀旋转未完全停止前，不能用手去制动。9、铣削中不要用手清除切屑，也不要用

3、嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。10、在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。11、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。第3页共5页12、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。13、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生振动。14、工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。15、对于数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工作程序、主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项

4、目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。第3页共5页铣削加工的安全技术铣削加工，一般是在立式铣床、万能铣床及工具铣床上利用品种繁多的多齿刀具铣刀加工出零件所需要的平面、斜面、特形面及各种沟槽。铣削加工的主要特点是加工范围广泛，生产效率高，得到了广泛的使用。铣削加工过程，对机床、铣刀、卡具等的使用、装卡、操作及防护不当，都可能使操作人员受到各种伤害，所以铣削加工时必须注意如下的一些安全技术问题。①机床的使用。开车前应全面检查机床，各部分零件、各种操

5、纵机构、快速及电气装置等是否正常、好用。机床不准超负荷使用，在调整变换速度及进刀量时必须停车。使用快速时要防止铣刀和工件相撞。第4页共5页②刀具的使用。使用刀具要检查有无损伤、松动。手拿铣刀刃部装刀时，必须加垫布，防止划破手指手掌。铣刀装卡必须紧固，加工中避免撞击。③工件的装卡。装卡工件时应根据工件形状特点、铣削部位来决定装卡方法，主要是保证工件卡正、卡牢。首先要使卡具调整得当、定位准确、安装牢固。用压板装卡时，要注意垫铁应稍高些，螺栓距工件应较近，螺母要均匀调紧。④切屑的防护。铣削时切屑烫人的次数较多

6、，因此在高速铣削时，在切屑飞出的方向必须安装合适的防护挡板。工作中要戴防护眼镜，铣铸铁零件时要戴口罩。⑤安全操作。在检查完机床、装好刀具、卡固零件后，要合理的选择并调整铣刀的主轴转数和进给速度，然后缓慢对刀、避免碰撞，再开始铣削。工作中不许戴手套，消除切屑时要用适当的工具(铁钩、毛刷等)，不得用手清理或用嘴吹，并要在铣削停稳后进行。测量工件必须停车后进行以防止撞伤手指或损坏刀具和量具。装卡工件和更换刀具要先停车，紧扳手时要拿稳工具，用力方向要避开铣刀，防止滑开时发生撞伤事故。工作台及导轨面上不准乱放工件

7、、工具等杂物。拆装主铣较大刀盘时，台面上应垫木板，禁止用手直接托刀盘以防止划伤手臂或台面。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页